第三方咨询机构 佛山电子电器检测条件

玩具GB6675已经由2003更新至2014
GB 6675-2003进行了修订，形成了GB 6675-2014《玩具安全》标准1-4部分，并将于2016年1月1日起强制实施。GB 6675.1-2014《玩具安全 第1部分：基本规范》
GB 6675.2-2014《玩具安全 第2部分：机械与物理性能》
GB 6675.3-2014《玩具安全 第3部分：易燃性能》
GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分：特定元素的迁移》
GB 6675.1-2014《玩具安全 第1部分：基本规范》是关于玩具的基本规范，标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求，以及根据国情提出的特定安全要求，如增塑剂的要求、的限制要求等；该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施，包括强制性咨询、抽查、召回等。
GB 6675.2-2014《玩具安全 第2部分：机械与物理性能》、
GB 6675.3-2014《玩具安全 第3部分：易燃性能》、
GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分：特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求，此3项标准针对
GB 6675.1的定性要求展开，包括了值和检测方法。
GB6675-2014检测流程
步：与第三方检测公司洽谈
第二步：签订检测合同，填写申请表，寄送样品
第三部：实验室开始检测
第四步：检测合同-出证书/检测不合格-整改，重新测试

玩具涂料检测报告怎么办理？项目和标准有哪些？玩具涂料指的是涂装在玩具表面的涂料，也称为玩具漆。玩具涂料具有无毒、无味的优点，适用于对环保要求较高的木制品玩具、木壳、木钟、木质线条、相框、小家具、金属及塑料工艺玩具等工艺品的表面涂装与保护。当前玩具涂料检测产品主要集中在水漆和油漆。 
玩具涂料的检测项目：
1.物理性能：外观、透明度、密度、粘度、附着力、颜色、灰分、PH值、细度、闪点、体积固体含量等；
2.施工性能：干燥时间（表干、实干）、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、遮盖力、使用量、流挂性、消耗量、漆膜打磨性、流平性等；
3.化学性能：耐水性、耐酸碱性、耐磨性、耐腐蚀性等；
4.有害物质：VOC、乙二醇醚、苯含量、乙苯、总量、、游离含量、重金属含量、TDI和HDI含量总和等。
玩具涂料的检测标准：
GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质；
GB 6675.14-2014玩具安全 第14部分：指画颜料技术要求及测试方法；
GB/T22753-2008玩具表面涂层技术条件；
GB/T 29777-2013玩具镀层技术条件；
GB/T 34436-2017玩具材料中甲酰胺测定气相色谱-质谱联用法；
GB/T 34438-2017玩具材料中镉的测定火焰原子吸收光谱法。

电子元器件潮湿敏感度等级检测，MSD潮湿敏感器件,主要指非气密性MSD器件。包括塑料封装、其它透水性聚合特封装（环氧有机硅树脂等）。一般IC芯片、电解电容、LED等，都属于非气密性MSD器件.
一、MSL潮湿敏感等级，MSD等越高，对温度越敏感，也越容易受湿度影响。
（1）MSD的潮湿/回流敏感等级
该文件的作用是帮助制造厂商确定元器件对潮湿的敏感性，并列出了八种潮湿分级和车间寿命(floor life)。
潮湿敏感水平 MSD防湿包装拆开后暴露的环境 车间寿命
1 级 暴露于小于或等于30°C/85% RH 没有任何车间寿命
2 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命
2a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命
3级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命
4 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命
5 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命
5a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 车间寿命
6 级 暴露于小于或等于30°C/60%RH 72小时车间寿命
(对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。)
增重(weight-gain)分析用来确定确定一个估计的车间寿命，而失重(weight-loss)分析用来确定需要用来去掉过多元件潮湿的干燥时间
（2）IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性MSD的处理、包装、装运和使用标准
该文件提供处理、包装、装运和干燥潮湿敏感性元件的推荐方法。
干燥包装涉及将潮湿敏感性元件与去湿剂、湿度指示卡和潮湿敏感注意标贴一起密封在防潮袋内。标贴含有有关特定温度与湿度范围内的货架寿命、包装体的峰值温度(220°C或235°C)、开袋之后的暴露时间、关于何时要求烘焙的详细情况、烘焙程序、以及袋的密封日期。
潮湿敏感水平为1 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是不要求的，除非元件分类到235°C的回流温度。
潮湿敏感水平为2 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为2a ~ 5a 级的，装袋之前干燥是要求的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为6 级的。装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是要求的。
IPC的干燥包装之前的预烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围8~28小时，或150°C烘焙4-14小时。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围23-48小时，或150°C烘焙11-。
包装厚度小于或等于4.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或150°C烘焙。
IPC的车间寿命过期之后的后烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围4~14小时，或40°C烘焙5~9天。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围18~48小时，或40°C烘焙21~68天.
包装厚度小于或等于4.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或40°C烘焙67或68天。
元件干燥使用常温干燥箱去湿或烘焙两种方法之一。
烘焙去湿：
烘焙比比较复杂。基于潮湿敏感水平级别不同和包装厚度的不同，有一些干燥包装前的预焙的推荐方法。但指出烘焙温度可能造成引脚氧化或引起过多的金属间增生(intermetallic growth)从而降低引脚的可焊接性。并不要将元件存储在烘焙温度下的炉子内。
常温干燥箱去湿：
对于潮湿敏感水平为2-4级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 5倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命。
对于潮湿敏感水平为5-5a级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 10倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命
（3）IPC-9503 非IC元件的潮湿敏感性分类
该文件的作用是帮助制造厂商确定非IC元件的电子元器件对潮湿的敏感性和防护要求。
二，结论
IPC-M-109为电子制造厂商潮湿对电子元器件的危害问题提供了标准和方法,只要认真贯彻执行，可将有效地将潮湿对电子元器件的危害降到程度。

玻璃棉检测项目和标准有哪些？玻璃棉它是将熔融玻璃纤维化从而形成的棉状材料，化学成分属于玻璃类，同时也是一种无机质纤维，它采用石英砂、石灰石、白云石等众多天然矿石为主要原材料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成的玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维以及纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出很多细小的间隙，拥有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点。
一、玻璃棉检测范围：
超细玻璃棉、离心玻璃棉、玻璃棉板、保温玻璃棉、岩棉玻璃棉、防火玻璃棉、复合玻璃棉等。
二、玻璃棉检测项目：
容重、坍落度、吸音率、导热系数、抗压强度、吸水率、透气率、重金属含量、纤维长度、憎水性、热导率、保温绝热性、吸音性能、耐腐蚀、稳定性、防火等级测试等。
三、玻璃棉检测标准：
GB/T 1549-2008纤维玻璃化学分析方法；
GB/T 5480-2017矿物棉及其制品试验方法；
GB/T 13350-2017绝热用玻璃棉及其制品；
GB/T 17393-2008覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范；
GB/T 17795-2008建筑绝热用玻璃棉制品；
GB/T 17795-2019建筑绝热用玻璃棉制品；
GB/T 25996-2010绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法；
GB/T 26746-2011矿物棉喷涂绝热层；
CB/T 3829-1998船用玻璃棉制品；
CCGF 420.2-2015矿物棉绝热材料。
玻璃棉板是玻璃棉经过深加工的产品，它所使用的原料是玻璃棉板半成品，经过磨光、喷胶、贴纸、加工等流程制做而成的，它有多种颜色可以选择，目前采用得较多的是白色。

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