纺织牢度检测,色牢度(Color fastness)又称染色牢度、染色坚牢度。指的是纺织品的颜色对加工和使用过程中的各种作用具有的抵抗力。它是染色织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度。
色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水会造成面料上的颜料脱落褪色,其中染料的分子和重金属离子等有可能会通过皮肤被人体吸收而危害到人体皮肤健康,还会导致穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物一起洗涤时染脏其他衣物。色牢度的好与差,直接影响到人体的健康安全。所以,对色牢度的检测显得尤为重要。
测试一般包含耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照(日晒)色牢度、耐海水色牢度、耐唾液色牢度、耐氯水色牢度、耐干洗色牢度、耐热压色牢度等。
在进行色牢度检测时,主要通过染色物的变色程度和对贴衬物的沾色程度对色牢度进行评级,除耐光色牢度为八级外,其余均为五级。级数越高,表示色牢度越好。
因测试产品在加工和使用过程中所受到的条件不同,要求也各不一样,所以现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验,因此染色牢度的试验方法内容非常广泛。但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准,常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候这几项。在实际工作中,主要是依据产品的终用途及产品标准来确定检测的项目,如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度,针织内衣要测试耐汗渍牢度,户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则要检测它的耐气候色牢度。
文具检测相关内容是什么?作为被学生每日频繁使用的文具产品,其产品质量直接影响到孩子们的身体健康乃至生命安全,上对文具的质量安全控制也越来越严格,欧盟会于2005年2月25日正式对外公布了EN71-9:有机化学物要求。
由多部委联合发布的《学生用品的安全通用要求》标准GB21027-2007已于2008年4月1日正式实施,对文具安全提出了标准要求,及文具检测标准依据。《通用要求》为强制性通用性标准,不符合技术规范和安全标准的产品将不得在市场上销售。
《学生用品的安全通用要求》具体内容:
■ 对可迁移元素锑、、钡、镉、铬、铅、汞、硒的大做了规定;
■ 规定了涂改制品中苯含量,不应含有氯代烃;
■ 对胶粘剂中的游离、苯、的含量做了规定;
■ 文具中含量不得超过300mg/kg;
■ 对学生用品所使用染料中芳香胺的含量做了规定;
■ 对学生本册的亮度限定;
■ 对笔帽大小做出了安全规定;
■ 对手工剪刀、刀片、卷笔刀、绘图用尺、文具盒等的边缘、做出了规定。
文具检测内容:
物理测试:
笔的测试:
尺寸检查、功能性及寿命测试、书写质量、环境测试、笔套和笔帽的安全测试。
纸张测试:
克重、厚度、平滑度、透气度、粗糙度、白度、抗拉升强度、撕裂强度、PH测定等。
胶粘剂测试:
黏度、耐寒耐热性能、含固量、剥离强度(90度剥离和180度剥离)、PH值测定等。
其他如订书机、打孔机等测试:
一般可以做一些尺寸、功能性的验证和金属部件的硬度、防锈能力、整体抗冲击能力等。
化学测试:
美国危险艺术材料标签法规 (ASTM D-4236 LHAMA)
英国铅笔及绘画工具1998 S.I. 2406 —— 书写工具中的毒性元素
化学品安全技术说明书 (MSDS)
毒性风险评估 (TRA)
微生物限度测试 (USP 61,BP/EP 16B)
镉含量测试 (EU REACH Annex XVII item 23)
铅含量测试(EU REACH Annex XVII item 63,CCPSA SOR/2018-83)
邻苯二甲酸盐测试(EU REACH Annex XVII item 51&52, USCPSIA, CCPSA)
防腐剂的测试 (USP 51, BP/EP 16C)
美国儿童产品危险液体化学品指引(16 CFR 1500.231)
美国需要标签的产品中的危险物质(16 CFR 1500.14)
电子产品温度冲击试验有哪些准备资料,温度冲击测试可针对电子产品的一种可靠性测试,一般电子产品做的多的是从高温环境突然进入低温环境的测试。电子产品温度冲击试验的意义:对于电子产品来说可以剔除产品的早期故障,实验本身是一个破坏性实验。产品冷热冲击是检验它的性能,但是冲击过程肯定会加速产品老化。温度冲击试验常被称作热冲击试验或者温度循环、高低温冷热冲击试验。温度冲击是指装备周围大气温度的急剧变化,温度变化率大于10度/min,即为温度冲击。
试验前准备
确定试验程序,试件技术状态,温度量值,循环数,温度稳定,持续时间等
试验前技术状态确认
试验前均应在标准大气条件下对试件进行初始检测并记录,以取得某线数据,检测内容主要包括有:
1.外观特别是应力区,如铸件拐角处,不同材料的结合面,如元器件引线与可见的电子元器件的陶瓷界面检查
2.性能和功能检测
1、试验Na:规定转换时间的温度变化;空气;
2、试验Nb:规定变化速率的温度变化;空气;
3、试验Nc:两液槽法温度变化;液体;
上面3种试验,1、2以空气作为介质,第3种以液体(水或其它液体)作为介质。1、2的转换时间较长,3的转换时间较短。
电子电器产品静电防护区(EPA)要求,在电子电器产品的生产过程中,静电防护工作是一项重要工作内容。随着电子电器产品的发展,静电防护工作越来越受到广大生产企业的重视。但是,静电不发生作用时看不见,静电电压不高时也摸不着,怎样才能做好静电防护?如何防护才算符合要求?在实际工作中确实给我们带来不少困惑。
电子电器产品生产过程中的防静电要求
静电防护区(EPA)要求
关于静电防护区(EPA),IEC61340-5-1:2016标准规定以下几方 面的要求:处置静电敏感器件及进入EPA处置无静电防护罩或包装的静电敏感器件应在EPA进行。EPA的边界应清楚地进行标识(例如,可以在人员进入EPA之前的醒目位置张贴设置有EPA的注意标志)。
EPA可以是一栋建筑物、一整间房间或一个工作站。
进入EPA的人员至少应经过适当的防静电培训。未经培训的人员进入EPA应由受过培训的人员陪同。
绝缘体
所有非必需绝缘体和物品(塑料和纸等),如茶杯、食物包装纸和个人物品应从工作站或处置无保护静电敏感器件的任何操作中移除。
与工艺相关的必须的绝缘体或静电场源的静电放电威胁应进行评估,以确保:
●处置静电敏感器件位置的静电场不得超过5000伏/米;
●如果在I艺所需的绝缘物体表面测得的静电势超过2000 V时,该物体应与静电敏感器件保持至少30 cm的距离;以及
●如果在工艺所需的绝缘物体表面测得的静电势超过125 V时,该物体应与静电敏感器件保持至少2.5 cm的距离。
如果测得的静电场或表面电位超过规定的限值,应使用电离或其它电荷减少技术。
某些测量应在设施所经历的预期相对湿度下进行。
绝缘导体
在制定防静电控制计划时,如果与静电敏感器件接触的导体不能接地或等电位连接在-起,则应确保导体与静电敏感器件之间的电位差小于35 V。
这可以通过使用非接触静电电压表或高阻抗接触式静电电压表测量静电敏感器件和导体来实现。其中,35V限值 与所使用的电离器通常可达到的水平有关。
ESD控制项目
在没有静电防护覆盖物或包装的情况下处置静电敏感产品的所有地方都应建立EPA。但是,有许多不同的方法来建立防静电控制程序。下表列出了一些可选的防静电控制项目,可用于控制静电。
注:表中Rg指对地电阻,Rgp指对接地点的电阻,Rp-p指点对点的电阻。
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