防爆电动葫芦失效原因:
1、电动机温升过高
先应检查葫芦是否超载使用,超载导致电机发热,长期超载将烧毁电机;电机未超载,仍发热,应检查电机轴承是否损坏;还应检查电机是否按规定工作制工作,这也是引起电机发热的原因之一,使用时应严格按电机工作制工作。电机运转时,制动器间隙太小,未完全脱开,产生很大摩擦力,摩擦发热的同时也相当于增加了附加载荷,使电机转速降低,电流变大而发热,此时应停止工作,重新调整制动间隙。
2 、重物升至半空,停车后不能再起动
分析其原因,先检查系统电压是否过低或波动是否过大,如是这种情况,只有等电压恢复正常后再起动;另一方面,要注意三相电机运转中缺相,停机后无法起动,此时需要检查电源相数。
3、不能停车或到限位置仍不停车
这类情况一般是接触器的触头熔焊,当按下停止开关时,接触器的触头不能断开,电机照常得电运转,葫芦不停车;到限位置如限位器失灵,葫芦不停车。出现这种情况,立即切断电源,使葫芦强行停车。停车后,检修接触器或限位器,严重损坏无法修复的,必须更换。
4、减速器漏油
减速器漏油原因是:
(1)减速器箱体与箱盖之间,密封圈装配不良或失效损坏,应拆下检修或更换密封圈;
(2)减速器连结螺钉未拧紧,在停机后,应拧紧螺钉。
5 、电动机扫膛产生扫膛的原因是:
电机轴上支承圈磨损严重、转子铁心位移,或因其他原因使定子铁心位移,造成电机锥形转子与定子间隙太小发生扫膛。电机严禁“扫膛”,当发生扫膛后,应拆下支承圈进行更换,调整定子转子锥面之间的间隙使之均匀,或送到维修厂进行修理。通过对电动葫芦常见故障及处理的分析,使葫芦检修人员处理故障时,知道从何处着手检查,提高了检修效率,此外,也为操作人员提供了现场处理问题的方法。
电动葫芦的日常维护:
1、要按规定对减速器注油润滑,一般来说每三个月进行一次,钢丝绳及卷筒每周用油脂涂抹表面一次,各部位轴承室每六个月进行润滑,注润滑脂一次。
2、要经常检查钢丝绳是否弯曲、打结、绳股是突出过于扭转、绳股及个别钢丝是否破断、绳末端固接是否牢固,钢丝绳是否清洁等,钢丝绳不应有显著磨损和腐蚀。
3、严禁重载长时间悬于空中,以防止零件产生变形。
4、每当用完要检查和整理好钢丝绳、电缆线和操作手柄等。
按起动开关后电动葫芦不工作,主要是因葫芦没接通额定工作电压,而无法工作,一般有3 种情况:
(1)供电系统是否对电动葫芦电源送电,一般用试电笔测试,如没送电,等送电后再工作;
(2)葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良,也会使葫芦电机无法通电,出现这种情况,需检修主、控回路,检修时,为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机,或葫芦电机突然得电运转,产生危害,一定要将葫芦电机从电源线路上断开,只给主、控回路送电,然后点动起动和停止开关,检查分析控制电器及线路的工作情况,对有问题的电器或线路进行修复或更换,当确认主、控回路无故障,方可重新试车;
(3)葫芦电机端电压比额定电压低10%以上,电机起动转矩过小,使葫芦起吊不动货物,而无法工作,检查时,用万用表或电压表等测量电机输入端电压,确因电压过低,使电机无法起动时,需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。有时,葫芦电机的电压正常,而葫芦就是不工作,这需考虑其他原因,例如:电机被烧毁,检修时需更换电机;葫芦长期不用,保养不善等原因使制动轮与端盖锈死,起动时制动轮脱不开,电机只发出“哼”的响声,转动不起来,葫芦不能工作。这时,应卸下制动轮,清洗锈蚀表面,然后重新试车;电机严重扫膛,也会使电机不转动,发现这种情况,应停止使用,必须进行大修或更换电机,以保证葫芦正常工作。另外,生产中严禁超载使用电动葫芦,当货物过度超载,葫芦吊不动货物,电机仅发出“哼”的响声,而不运转,严重时会烧毁电机,甚至引发事故,这时应立即停机,减轻货物,使葫芦在额定功率下工作。
电动葫芦的操作步骤:
1、在使用前要检查操作按钮的使用情况,确认方位及各地方的接线情况、钢丝绳及吊钩的好坏程度;
2、要检查润滑情况,做到“三滤、五定”;
3、要确认所要吊起货物的重量,禁止超负荷使用;
4、检查开关、制动器、限位器等部位是否好用;
5、在初次使用前,应进行额定载荷和超一定载荷包10%的动载荷试验,重复升降,左右移动后,检查其机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠;
6、装好货物,吊钩挂好后,人离开,接通电源起吊,货物落地要缓慢进行;
7、在吊运货物时,不禁人站在下面,要阻止他人在下面走动;
8、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用;
9、当用完后,应停到地点,吊钩升至距地面2米以上的位置;
10、当吊运时要注意防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物的危险火花。
11、工作完毕,切断电源。
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