我公司负责人谭国安博士早年主持开发了我国早的磁分离设备研发工作,对磁分离技术在冶金废水、煤矿废水和**黑臭水体治理有着丰富的经验。经过多年的深入研究和科技攻关,目前,我公司在**磁分离、磁混凝(磁絮凝)领域磁种加载、磁盘/磁筒/叠筒分离方式、磁种回收、磁力压榨脱水等**工艺环节获得了10余项技术发明**和实用新型**。公司于2016年通过认证。
煤矿矿井水**磁分离井下处理技术 二,技术所属领域及适用范围:煤炭行业煤矿井下矿井水 三,与该技术相关的能耗及碳排放现状 全国矿井水综合利用率仅为59%,不仅使水中的煤泥资源大量浪费,而且对环境造成污染.我国矿井水处理普遍采用井下沉淀,提升污水上井二次处理工艺技术.
**磁分离系统的工作原理为:**磁分离机采用了稀土永磁强磁性材料,通过聚磁技术,其磁盘可产生大于重力640倍的磁力,瞬间(<0.1s)能吸住弱磁性物质,平行磁盘间水的过流速度可达到300~1000m/h,实现微磁絮团与水的快速分离,水流经过整个**磁分离机的时间<30s,实际经过磁盘的时间<15s。**磁分离机分离出的煤泥,由**磁分离机的卸渣装置刮下进入磁分离磁鼓,在磁鼓的高速分散区将磁种和非磁性悬浮物分散,由磁鼓对磁种进行吸附回收,再经脱磁处理后磁种由泵打入**的混凝系统,进入下一次循环使用;而煤泥则排入污泥中转池,再由污泥中转泵输送至污泥池中,污泥通过污泥泵进入厢式压滤机脱水后制成泥饼外运.
以处理规模为600m3/h的矿井水处理站为例,对**磁分离净化工艺与传统混凝沉淀技术(以迷宫斜板为例)进行经济指标对比,结果见表2、表3。综上所述,与传统工艺相比,**磁分离技术停留时间短、药剂添加量少、剩余污泥含水率低、占地面积小、初期土建工程投资较小,虽设备投资较高,但总投资较低且后期运行维护费用低。
HRMD两级精密磁分离与早期单级磁盘分离技术相比具有以下显示优势
HRMD两级精密**磁分离技术有效解决了市场上常规(单级)磁分离普遍存在的跑渣漏渣、关键部件易磨损、进入磁分离流道的污水悬浮物浓度高,从而影响出水水质等缺陷,具有较强的抗冲击负荷能力(悬浮物浓度、水量波动的适应能力提高30%以上)、较高的净化精度、较低的投资成本。
“技术、品质可靠、服务诚信、合作共赢”是公司的经营理念,“格物竞利,明德聚友”是公司不变的信仰,愿与各方朋友携手合作,互利共赢。
成都源蓉科技有限公司长期致力于环保技术的研发、设备制造、销售服务。主要技术人员熟知国内外磁分离净化技术的发展,参与主持了我国代稀土磁盘的开发、较新换代改造,是****发明人之一,具有丰富的实践经验。公司新一代(HRMD型)磁分离净化废水设备,具有较好的处理效果、较小的占地面积、较低的制造成本、较强的竞争优势,并且已有多个项目运行,出水效果获得业主及相关各方**。 公司各类产品均以国家发明**作为开发起点,**技术已获得多项国家发明**授权。 “技术成员之一、品质可靠、服务诚信、合作共赢”是公司自觉的承诺。 真切希望与各方朋友一道,为我国水环境的改善尽一份力。 详询设备厂家 谭先生