主要工作流程及工作原理
具备杂物分离、油水分离和污水提升三个主要功能区,餐饮废水由进水口进入除渣集泥排泥区,废水所含固态残渣由除渣机自动隔离排放至残渣收集桶内,污泥经过箱体锥形底部收集定期排放至污泥收集桶内。含油废水继续流入到油水分离区,经过水流导向装置、平流物理分层辅以曝气跟恒温加热装置,促使油脂从油水中分离上浮至锥形集油区,当油脂到达一定高度位置,由自动刮油装置将上浮油脂自动排放至油脂收集桶内,并配以手动液压放油阀,亦可排出浮油。经油水分离区处理后污水由导流装置进入提升区,当提升箱内液位达到设定值时,提升泵自动工作将箱内污水提升至市政管网。
的常见工艺及优缺点分析:
虽然餐饮废水隔油提升设备的处理工艺林林总总,但基本可以归类为重力分离、气浮、吸附过滤类,也可以根据需要将它们进行组合创新。
1、气浮类的除油率比重力分离率要高,它不但可以去除浮油、分散油,也可去除一定的乳化油,出水水质好。其缺点是设备相对复杂,运营管理要求高,要有电力供应,且会排出废气。
2、重力分离类的优点就是设备相对简单,造价低,运营管理要求简单,处理工艺本身无需电力供应。可去除粒径60μm以上的浮油和废水中的大部分固体颗粒。
3、吸附过滤类的出水水质好,但滤芯要定期更换、反洗或再生。因此,重力分离类的隔油设备是经济、划算的.
特点:
1、采用高强度304不锈钢材质,质量轻、外形美观、使用寿命长;
2、设计渣篮,滤除大渣,避免设备故障;
3、采用自动集油设计,油脂自动流入到内置10L桶内,避免人工捞油。
特点:
1、采用304不锈钢制作, 不易腐蚀,经久耐用。
2、设计的上粗下细筛网,有效去除水中悬浮,将废水中的固体物自动分离出来,减少后续堵塞。
3、微气泡发生装置与气浮技术相结合,比代无动力油水分离器提高去油效果提高30%以上。
4、微电脑控制系统,可自动控制设备开启和关闭时间,省时省力,安全方便;
5、机械自动刮油,控制系统设计的刮油系统带间隔性运作功能,省电,降低噪音的同时也延长刮油电机使用寿命
6、成熟的工艺和设备使运行更稳定、自动化程度更高,设备安装操作简易,故障少。
7、槽体的长、宽、高可根据客户使用现场订做。
特点:
1、采用高强度304不锈钢材质,质量轻、外形美观、使用寿命长;
2、安装便利:只需将污水出口连接到设备,设备出口连接到下水道即可;
3、设计渣篮,滤除大渣,避免设备故障;
4、采用了科学的流量计算和特的内部结构设计,其原理主要是油和水的比重差,使油粒在经过一段时间的缓流和隔板的撞击后,大油粒上浮到水面,小油粒先在隔板上粘附,待到多数微小油粒集聚到一定浮力后上浮到水面,油粒慢慢集聚,越积越多,形成油层;
5、采用自动集油设计,油脂自动流入到内置10L桶内,避免人工捞油;
6、设计快捷排渣装置,定期排放箱底污泥避免设备失效和发臭;
7、集占地面积小、外形美观、除油效果好、安装便利、安全性良好等优点于一身。
主要用于各类小型商铺、酒店、单位食堂、美食广场等餐饮场所的厨房灶台餐饮废水处理排放,出水为自流方式排出或潜污泵提升至市政排污管。
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