沥青混合料摊铺机。在公路施工中,根据路幅宽度尽量选择摊铺宽度为6~7.5m以上的大型摊铺机,在高速公路和一级公路路面施工中通常宜采用两台或更多台数的摊铺机前后错开10~20m,呈梯队方式同步摊铺。但无论采用何种摊铺方式,均需配备较好的移动基准梁。压实机械。热拌沥青混合料主要采用下列压实机械:双轮钢筒式压路机、轮胎压路机、振动压路机。运输设备。热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料自卸车运输,运输车的数量根据摊铺机的铺筑能力,运输距离等来确定,一般规定,运输能力要**过摊铺机摊铺能力20%以上,并保证在摊铺机**直有4~5辆自卸车停车待用。
沥青道路摊铺、气温要求:沥青路面的摊铺温度,初压、复压、终压温度分别是多少?
热拌沥青混合料的施工温度(℃)
施 工 工 序 石油沥青的标号 50号 、70号、 90号 、110号
沥青加热温度 160~170 、155~165 、150~160 、145~155
矿料加热温度 间隙式拌和机 集料加热温度比沥青温度高10~30
连续式拌和机 矿料加热温度比沥青温度高5~10
沥青混合料出料温度 150~170 、145~165 、140~160 、135~155
混合料储料仓储存温度 储料过程中温度降低不**过10
混合料废弃温度 ** 200 、195、 190 、185
运输到现场温度 不** 150 、145、140、 135
混合料摊铺温度
不** 正常施工 140 、135、130 、125
低温施工 160、 150 、140 、135
开始碾压的混合料内部温度, 不** 正常施工 135、 130、 125 、120
低温施工 150 145 135 130
碾压终了的表面温度 不** 钢轮压路机 80 70 65 60
轮胎压路机 85 80 75 70
振动压路机 75 70 60 55
开放交通的路表温度 不** 50 50 50 45
1.施工气温(日平均气温):
高速、一级公路:不**10˚C;其他公路:不**5˚C;
2.低温施工措施:
提高混合料拌和温度,符合低温摊铺要求;运料车必须覆盖保温;采用高密实度的摊铺机,熨平板应加热;摊铺后紧接着碾压,缩短碾压长度。
沥青路面的施工工艺
洒布法沥青路面面层施工用洒布法施工的沥青路面面层有沥青外面处治和沥青贯入式两种,沥青外面处治是用沥青和细料矿料分层铺筑成厚度不跨越75px的薄层路面面层,常日采纳层铺法施工,依照洒布沥青及铺撒矿料的条理的若干,可分为单层式、双层式和三层式三种,单层式和双层式为三层式的一部分。
三层式外面处治的施工工艺为:
清算下层,在外面处治施工前,应将路面下层打扫清洁,使下层的矿料大部分外露,并坚持呆板;若下层全体强度不敷时,则应先予以补强。
洒透层(或粘层)沥青,洒布层沥青要洒布平均,当发明洒布沥青后有空缺、缺边时,应立刻用入工补洒,有积累时应立刻刮除。施工时应采纳沥青洒布车喷洒沥青,其洒布长度应与矿料流传才能相和谐。沥青洒布温度应根据施工气温和沥青标号肯定,非常平常情况下,煤油沥青宜为130℃~170℃,煤沥青宜为80℃~120℃,乳化沥青宜在常温布。 铺撒层矿料:洒布主层沥青后,应立刻用矿料流传机或入工流传层矿料。矿料要流传平均,到达周全笼罩一层、厚度同等、矿料不堆叠、不露沥青,当部分有缺料或过多处,应恰当找补或打扫。
碾压:流传一段矿料后,用60~80kN双轮压路机碾压。碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压3~4遍,其速率开端不宜跨越2km/h,往后可恰当增长。
洒*二层沥青,流传*二层矿料,碾压,再洒*三层沥青,流传*三层矿料,碾压。 早期养护:沥青外面处治后,应停止早期养护。当发明有泛油时,应在泛油部位补撒与末了一层矿料规格雷同的嵌缝料并平均;当有过多的浮动矿料,应扫前途外;当有别的毁坏征象时,应实时修补。
沥青贯入式路面属多孔布局,为避免路表水侵入和加强路面的水稳定性,其面层的下层应流传封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联络层时,可不流传外面封层料。沥青贯入式路面适用于二级及二级如下的公路,其厚度宜为4~200px,但乳化沥青贯入式路面厚
度不宜跨越125px,当贯入层上部加铺拌和层的沥青稠浊料面层时,总厚度宜为6~250px,此中搀和层的厚度宜为2~100px。
沥青贯入式路面的施工工艺流程为:打扫下层→洒透层或粘层沥青(乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于125px)→撒主层矿料→碾压→洒布遍沥青→流传遍嵌缝料→碾压→洒布*二遍沥青→撒*二遍嵌缝料→碾压→洒布*三遍沥青→撒封层料→碾压→早期养护。
沥青路面施工步调和计划
1、丈量与放线,这个必要参照都会途径与公路工程施工丈量来停止测放;
2、沥青的车辆运输,运输车辆应采纳后翻式大吨位自卸汽车来停止运输,车箱的侧板和底板能够涂上一层油水,如许能够有用的避免车箱与沥青混杂料粘结。运输过程当中必要增强防雨、保温及防净化的步伐,能够用篷布对车箱停止隐瞒。
3、当基层品质不符合请求时,或没有依照划定有洒布透层、粘层的征象就不要铺筑沥青混土壤面层了。
4、牢固板摊铺机组装宽度只管即便不要大于10mm,伸缩式摊铺机铺筑宽度不大于7.5mm,相邻的宽度应堆叠50mm~100mm阁下,两台摊铺机的间隔该当在10mm~30mm。在加宽段摊铺时,需别的配台液压伸缩式的摊铺机,与主机前后的间隔错开的间隔在10mm阁下停止功课。
5、热拌沥青混杂料配合比计划应经由过程目的配合比计划、临盆配合比计划及临盆配合比验证
6、《公路沥青路面施工技术规范》划定,沥青砼配合比计划采纳马歇尔实验配合比计划法。该法是首先按配合比计划拌制沥青混杂料,而后制成划定尺寸试件,12h以后测定其物理目标(包含表观密度、闲暇率、沥青饱和度、矿料间隙率等)而后测定稳固度和流值。
沥青道路、沥青路面施工前,摊铺机的注意事项:
摊铺前,熨平板必须清理干净、调度好熨平板的温度和横坡度、预热熨平板,预热温度应接近沥青稠浊料的温度,异常平凡应加热到100℃以上。摊铺机把持人员要选用熟练的把持手,并结束上岗前培训。要设有专人指挥料车结束卸料,摊铺时料车要在摊铺机前10-750px处停住,并挂空挡期待,由摊铺机推动前进、痴钝卸料,避免料车撞击摊铺机而引起路面不平整。为了避免沥青稠浊料产生离析,摊铺机的供料系统要牢固平衡的供料,要尽管即使采用具有大直径、低转速螺旋布料器的摊铺机,并同时降低螺旋布料器的高度,使稠浊料的告诉**出螺旋布料器(即沥青稠浊料完全埋住螺旋布料器)。
摊铺机要采用自动找平办法,对于下面层异常平凡由于下层的平整度相对较差,可以采用“走钢丝”法,即用钢丝绳引导的高程控制办法。支撑钢丝绳的支柱钢筋间距不宜过大,异常平凡直线段可控制在10m,曲线段控制在5m旁边,张紧钢丝绳的拉力要大于800N,每侧至少应备有两根200-250米长的钢丝绳,在未走完钢丝绳前,下一段钢丝绳要架设完成,以担保摊铺的持续性。对于中面层和上面层可采用平衡梁法。为了减少基准误差和自动找平误差,横坡传感器装配误差应小于0.1%,浮动基准梁的滑动面与摊铺面要平行,要随时检查液压系统的工作压力,使其处于失常工作状态,并同时检查摊铺厚度和横坡度。
施工工艺与施工设计热拌沥青混合料是矿料与沥青在热态下拌和、热态下铺筑施工成型的混合料。
热拌沥青混合料路面的施工包括混合料配合比的确定、拌和与运输、摊铺与压实、施工质量检测等工艺。热拌沥青混合料的施工技术为:做好沥青路面结构层与基层的粘结层;石油沥青加工温度为150~170℃,矿料加热温度比沥青温度高10~30℃;沥青混合料出料温度控制在140~170℃,贮料过程中温度降低不**过10℃,混合料摊铺温度在正常施工情况下不应**125~140℃,低温施工时,不应**135~160℃,开始碾压温度为120~150℃,碾压终了温度应在60~85℃;聚合物改性沥青混合料的施工温度应根据实践经验选择,通常宜较普通沥青混合料的施工温度提高10~20℃。根据试验室按设计要求设计的混合料目标配合比进行生产配合比设计进行试验段铺筑。
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