阳极氧化工艺流程注意事项
1.铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,***一致,这一点即使在染色时亦应遵循。
2.在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。
阳极氧化工艺流程
染色工艺:
1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗剂,亳州压铸件阳极氧化,将铝件浸入,用毛刷刷洗,铝压铸件阳极氧化,然后风干,压铸件阳极氧化处理,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜,还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。
阳极氧化工艺流程注意事项
1.购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。
2.大量染色时,染液初浓后淡,铝合金压铸件阳极氧化,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。
3.染多色时,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染*二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。
4.铝中含杂质影响染色:含硅**过2.5%,底膜显灰色,宜染深色。含镁**过2%,染色带暗淡。含锰色调嫩,但不鲜艳。含铜色调带钝,含铁、镍、铬太多时色彩沉闷.
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东台启程精密电子技术有限公司,位于江苏省东台市城东新区,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工,业务范围广阔,对于铝制品具备多功能的表面处理业务承接能力。广泛用于各种铝制产品如:各种装饰型材铝件、手机、电视、电脑、音响、汽车航空、动车、船舶等各种铝制品零配件。在环保方面,多面开展清洁绿色环保生产的推行,企业园内拥有整套的污水处理设备,采用**并达标的处理系统,同时推行以防为主、防止结合的方针,不断进行工艺流程改革,杜绝有害物质,建设绿色环保企业。