矿泉水生产线 矿泉水机器设备 流程

纯净水生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装饮用纯净水，整条纯净水生产包装流水线主要包括源水的过滤净化系统、制作空瓶的设备、成品饮用水灌装、封盖设备、灯检设备、喷印当前生产日期的设备、给瓶身贴上标签的设备、包装设备。现在市面上饮用纯净水品牌有哇哈哈、怡宝、冰露等。根据不同用户的实际情况，我公司推出了不同产量，不同配置的纯净水生产线，按照500ml的瓶子来计算，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
小型纯净水灌装设备，在实际生产场地，风道的长度以及布置可任意设计，可拐来拐去，越长越好，这样整条纯净水生产流水线运行的较加顺畅。水处理设备与纯净水灌装机通过304不锈钢连接，用于冲洗和灌装。液缸内部含有高低液位检测仪，实时控制水处理泵的启停，以保证灌装机正常用水。纯净水灌装设备上冲洗机构主要用于空瓶内部的冲洗，空瓶在流动过程中会多多少少积一些空气中的粉尘颗粒，用纯净水冲洗可除去。高压喷射头也是特定设计的，可高压喷射到空瓶的每一个角落。空瓶的外部也会用喷淋头喷洗一下。饮用纯净水的灌装作要靠瓶口**开灌装阀门，纯净水依靠自身重力流经灌装阀进入空瓶中，在回气管位置进行液位定位，所以称之为定液位常压灌装。在三合一灌装机内部，对于PET塑料瓶来说，不管瓶子瓶身直径高度多少，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用一台全自动三合一灌装机。盖子的旋盖机构采用抓盖、拧盖的形式进行，在灌装和旋盖机构中间会有一光电检测，控制盖子出口处的电磁阀，以保证来一个瓶子，则放一个盖子，保证没有乱盖的现象发生。

矿泉水生产线，水处理与矿泉水灌装机通过一根管道连接，供冲洗和灌装用。我们称之为常压三合一灌装机，包括冲洗、灌装、旋盖功能。空瓶的传递都是卡瓶口传递的，包括在风道中也是卡瓶口传递的，只要保证瓶口的规格直径一样，多种容量的空瓶可在一条矿泉水生产线上生产，只需简单更换相应零配件。冲洗水为成品矿泉水，所以在计算水处理出水量的时候，需要将冲洗用水和灌装用水相加。所谓的常压，就是采用常压灌装阀，依靠矿泉水自身重力流经灌装阀进入到空瓶内部，液缸是非密封，与大气想通的，依靠瓶口**开灌装阀口进行灌装作业。全自动矿泉水灌装机不光是看外表面以及不锈钢板材的厚度，需要看内部的结构，以及一台机器的装配精度，台面板的厚度，主轴孔处的密封处理方式，决定是否漏水。矿泉水灌装机的台面板以及各大主轴孔，都需要采用机器精加工，这样才能保证三合一灌装机的装配精度，直接影响以后的运行稳定性。各大主轴轴承部分安装加油管道，一定时间后可自动添加机油，使轴承运行顺畅，延长机器使用寿命。

支装矿泉水灌装机，用户可根据自己的喜好，在市面上找一款外形好看的瓶装水，我们在开瓶子模具的时候，可用于参考仿照，但不能设计的一模一样。我们这套全自动矿泉水生产线适用于350ml-2L瓶，通用性很强，更换部分零部件即可。一种瓶样则对应一副模具，但必须保证所有瓶子的瓶口规格直径一样。在更换瓶型时，用时比较久的为吹瓶模具，瓶型模具本身的重量比较大，需要几个人一起操作，所以我们通常会建议客户采用航空铝材质的模具，质量轻，加工精度也高，吹出来的瓶子的表面也比较光滑，缺点就是价格略高。空瓶风道*调整，支装水三合一灌装机内部只需根据导瓶板和出瓶装置，后端输送链板高度*调整。根据瓶子高度，喷码机的喷头高度也随之调整，套标机需要更换套筒，每种瓶型对应一副套筒模具。袖口式热收缩膜包机只需微调，*更换零部件，整线操作起来十分的方便。

瓶装水灌装机，空瓶通过风道进行传递，卡住瓶子的瓶口进行传递，在风力作用下，瓶子依次进入到三合一灌装机。成品矿泉水瓶子的表面还会喷印当前生产日期，在瓶身贴上或套上标签热收缩，有热收缩PE膜包装机打包成9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包等，可任意组合。
小型瓶装水灌装机是一款可自动冲洗瓶内和灌装跟旋盖同步进行的自动设备，全自动的设备优点在于设备使用简单，人工投入少，以前的半自动设备工人操作不规范，往往导致的设备寿命大大减少。自动化的灌装机，后期的维护成本也比较低，同时适合大小产量的灌装生产，自动化设备采用卡瓶的方式卡瓶方式适合多种厚薄的瓶子均可适用。灌装量可根据要求通过设备的调节进行实现的。瓶子的进瓶采用风道方式，产量低可采用，上瓶可人工上瓶。产量大也可以采用全自动吹瓶机直接上瓶或者自动理瓶机直接理瓶。如果产量的生产，理应考虑配置大的风道系统。

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