传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段(常用的是水浴),有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时,材料即报废,因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致,下游粒料需过筛。
造粒机工作过程中应注意事项:
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常;
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油;
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次;
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理;
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
造粒机开机操作方法:
1、开机前,先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;
根据不同性质的塑料调节不同温度;
2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料);
3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量;
4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单预热。
造粒机制粒适用范围:草碳,污泥,牛、羊、鸡、猪粪便发酵,秸秆发酵,药渣发酵,种平菇使用过的残物,生活垃圾发酵等。根据农作物的需求的微量元素,为原料制造**肥和生物**肥,可以不破坏生物有益菌,是农林、花木、蔬菜作物用的绿色**肥料,处理了垃圾,增加环保。
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、高精度的部件,除需要小心操作之外,还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机,必须正确操作,并采取防护措施保证模头随时可用。
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