干法制粒机故障及原因分析
1.油压异常时,舟山对辊挤压造粒机厂家,检查手动油泵、集成块、截止阀中是否有脏物,进行清洗,更换夜压油。
2.工作中油压下降过快时,检查侧油缸、主油缸、油管是否漏油,更换密封圈或油管。
3.漏斗内物料堵塞,轧辊不转、送料过快时,舟山对辊挤压造粒机厂家,立即停止送料,清理干法制粒机漏斗中的积料。
4,舟山对辊挤压造粒机厂家.送料螺旋桨与送料漏斗有摩擦声,应立即停机,通知维修技术人员,排除故障;检查物料中是否混人摩擦产生的金属异物,如果有应立即通知技术人员进行处理。
5.制粒粘辊
(1)药粉吸潮增加黏料重新干燥,采取措施降低室内温度、湿度。
(2)加人适量润滑剂或在压辊面涂擦少量润滑剂如硬脂酸,增加流动性,防止粘辊。
(3)调整设备主侧压力、车速。 融雪剂造粒机的设备使用与维护 1、工作温度-40℃-45℃,低于0℃,启动前润滑油应预热。舟山对辊挤压造粒机厂家
干法造粒机的技术性优势:
1.工艺流程简短,能耗低,产量大。
2.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。
3.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。
4.操作弹性大,适应范围广。
2.干法造粒机的技术性强,混制均匀性高,在对物料的混合中可以实现高标准高型号。
在干燥市场里面,我们大家都知道每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。 抚顺融雪剂挤压造粒机咨询电话江苏耀飞干燥科技有限公司干燥所生产的融雪剂造粒机,高效、稳定、低维护的产品。
干法辊压造粒中的一些重要参数
挤压面的尺寸和操作条件由多种参数来决定,这些参数包括以下3个部分:
1.物料本身的性质,如:脆度、硬度、耐磨系数、密度拿尿素和过钙来说,二者受压时,容易变软。混入含量较低的情况下,可以起到粘结剂的作用。但是,含量超过一定量时,就会使板块变软,只有经过长时间的老化,才能是原料变脆,易于成粒。原料硬度决定了挤压中所需要的力和能耗。耐磨系数是使轧辊表面磨损的主要因素,对非常抗磨的原来,轧辊就要使用特种钢材。原料的实际密度决定了板块的表观密度和机器的生产能力。
2.物料的环境特性,如:堆积密度、湿度、温度、颗粒形状、颗粒的尺寸范围,物料的流动性能原料粉体大小要适用造粒,建议200目一下。湿度一般不超过2%,物料不一样,适应的湿度也不一样。
3.设备的特性,如:挤压力,辊轴的转速
干法辊压造粒机颗粒原料的破碎方法
一般来说,所有的颗粒状干法都可以挤压造粒。特别是颗粒的尺寸小于2毫米的,比较好是小于1毫米的,非常适用于挤压造粒法。碎石状、粉末状、结晶状、颗粒状和丸粒的原料都适用。如对氯化,成本较低的标准等级以及副产品或者说“废物”(因为太细而不能掺混)都适用于挤压成形法。虽然丸粒的尿素可用,但尺寸很小的粉末或结晶尿素更适用。在某些情况下,原料的颗粒尺寸差别太大,其中大的颗粒应首先破碎,从而使产品的养分分布更均匀。原料颗粒尺寸越小,在破碎过程中,挤压得到的大块中的成分脱离现象就不会发生。挤压造粒的目的是为了得到营养元素高度均匀的化肥颗粒。 干粉直接造料,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。
未来干法造粒设备将会有更大的突破
目前,我国运用干法造粒设备技术虽然说已是处于地位,但是还是有待提高,人们的需求再不断的变化,我们也该顺应其变化。我们掌握了主要零部件的制造技术,在技术上、装备上、实践上已具备了能力。往后,造粒机将会有更大的突破。
干法造粒设备工作原理:
各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。 结构紧凑,维修方便,操作简单,工艺流程短,能耗低,效率高,故障率低,适合原料范围广。马鞍山对辊造粒机厂家
4、新设备次使用时,运行20天更换减速机润滑油。舟山对辊挤压造粒机厂家
干法造粒设备工作原理 利用两个相对运动的辊轮挤压成型,两辊轮之间留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒,再由筛分机进行筛分出成品颗粒,筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形,片状或者条状)。舟山对辊挤压造粒机厂家
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