四川锤式破碎机报价 移动式锤式破碎机 易维护

锤式破碎机并不是单纯性的指某一种型号设备，它不同于其他破碎机类型，锤式破碎机较准确说来算是一种类型的破碎机，这一类里面还又有很多其他的分支存在。锤式破碎机之所以叫这个名字是因为该设备转子上是安装有很多把类似于榔头作用的锤头，然后转子转动带动锤头对物料进行破碎的一种设备。
锤式破碎机应该算是出现比较早的一种矿石破碎设备，一方面是利用里面安装数量众多的锤头快速碰撞破碎所需要的物料，另一方面又利用冲击能将物料撞击到设备腔体的护板上实现破碎。所以说我们判断一台破碎设备是否属于锤式破碎机，只要打开机箱看看里面的转子部分是否安装有一个又一个的锤头就可以来判断。哪怕它的名字并不带锤破，但是它的工作原理与破碎原理都是和锤破是一样，所以设备性能也就是和大多数锤式破碎机一模一样。
目前市面上锤式破碎机类型有：液压开箱破碎机或制砂机、立轴破碎机或制砂机、可逆式破碎机或制砂机、方箱锤破、重锤破碎机、双击破、蜗牛锤破……这些设备你只要打开设备箱体，然后观察里面的转子你就会发现它们的根都是一样，转子上面安装有一个个的锤头。只是因外形、锤头的排列方式、转子的安装方式和有无筛底而名字不同。当然区别还有，锤头大小不同，锤头数量不同，再有就是有些锤头是固定式，有些是活动式。如果锤头个头比较大，一般设备也会做得比较大，比如说重锤破和方箱锤破，这两种破碎机进料口都大，理论进料也就比较大，那么锤头也设计的块头大一些，这样是为了能够将大块儿的物料较好地破碎。

为了提高锤式破碎机锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点：
1）在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，有效延长锤头使用寿命。
2）如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长使用寿命，还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。
3）为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。
4）采用的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，仅拆装销轴即可快速更换锤头，每次更换真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，较为经济。
5）锤头结构要有利于修复。锤头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复，如高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。

造成锤式破碎机堵塞的原因有哪些呢？
1、电动机故障。锤式破碎机主电机出现故障，不能提供的电压，使动锥、衬板等关键破碎部件不能发挥的作用，物料没有得到破碎，因尺寸过大而堵塞排料口。
2、关键破碎部件因磨损等原因出现严重故障。作为物料破碎关键设备的动、定锥，因磨损严重或其他原因而损坏，不能正常工作。当遇到大块坚硬的物料时，不能提供的破碎力，使大块物料无法破碎或者破碎不足，因粒度过大而无法排出。
3、结构不合理。因设计制造时，破碎腔结构过短或过窄，物料没有得到的破碎次数，而急于排出机体，这不但使产品粒度、粒级没有达到规定要求，而且易堵塞出料口。
4、积料过多或者破碎腔内存在不可破碎杂物，造成堵料。锤式破碎机处理物料过多，破碎腔内物料存留量达到值，又来不及排出时，会因积料过多而堵料;当破碎腔内存在不可破碎的铁块等杂物时，设备无法破碎排出挡在排料口，使处理 的 好的锤式物料排不出去而造成堵料。
5、排料口调整不当。锤式破碎机处理物料时，排料口没有根据入料性质的变化而调整，使 被破碎的物料不能及时排出，滞留在破碎腔内，从而导致设备堵料。
6、物料属性不符。如果所破碎物料的性质不在大理石破碎机的处理范围内，往往会因物料无法合理处理而堵料。如：物料湿度**出了处理范围，往往会因破碎好的物料粘附在排料口而堵料。

锤式破碎机的设计具有广泛的发展前景，可主要应用于水泥厂、发电厂等各种领域。锤式破碎机是以冲击的形式来破碎原料的一种设备，分为单转子和双转子两种形式。
单转子又可以分为可逆式和不可逆式两种形式。单转子锤式破碎机和环锤式破碎机得到普遍的使用。主要用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门来破碎中等硬度的原料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等原料的中碎和细碎作业。
转子是锤式破碎键的工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成。锤头是锤式破碎机为重要的工作零件。其中锤头的产品质量、外形和材质原料影响着锤式破碎机的生产量，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，粉碎的生产效率越高。

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