陶瓷纤维马弗炉,主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境,应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。
陶瓷纤维马弗炉主要针对实验室的日常应用开发,的炉膛材料和稳定的温度控制系统,可保证实验数据的可靠性;产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料,选用的高温合金发热元件作为发热体,温度控制器采用微电脑PID控制模块,可实现的控温和恒温要求。
陶瓷纤维马弗炉产品特点
炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料,高温不掉粉、热容小,节能50%以上
发热体采用高温合金丝,可承受负荷大,稳定且使用寿命长
升温速度快,从室温升到1000摄氏度,一般需要15-30分钟
控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃
采用进口控温仪表,具有程序功能,可设定升温曲线,可编2组8个程序段
一体式结构,可减少使用空间,出色的外观设计,美观、大方
电子元器件均采用德力西产品,带有漏电保护功能,安全可靠
本机对工作过程中的**温会发出报警信号,并自动完成保护动作
当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
可选配大屏幕无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下,燃烧反应速度很快,空气中的氧会很快消耗掉,必须要供给足够的空气,而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的,但空气过剩量不能太多,要适当,以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上,也就是要具备足够高的炉膛温度,燃料才能连续燃烧,否则燃料就会着火困难,燃烧不起来,甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程,需要一定时间,尤其是层燃炉,燃料燃烧必须需要足够时间,燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够,燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑,随着烟气一边流动一边燃烧,若炉膛空间(容积)过小,烟气流动太快,烟气在炉膛内停留时间太短,就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时,被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧,结成碳。同时,保证足够的燃烧空间,有利于空气与可物充分地接触和混合,使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标,要解决好燃料完全燃烧的问题
马弗炉常用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒这三种。当然也有其他的加热方式,比如钼丝,红外加热管等。一般情况下,电阻丝是常用的,适用于1200℃以下工作。现在电阻丝一般都是镶嵌在炉膛内壁的,如果遇到马弗炉电阻丝熔断的情况只要把旧的炉膛拆下来换上新的炉膛就可以了,一般10分钟可以完成。 马弗炉工作温度到1300℃时一般采用硅碳棒加热,硅碳棒每支都是立接线的,坏了哪一只就换哪支好了,松开蝴蝶夹,再插入新棒,加上蝴蝶夹就好了。但是硅碳棒会老化,阻值会增加,换新棒时要主要新旧硅碳棒的阻值配比。马弗炉工作温度在1400℃以上时一般选用硅钼棒作为加热元件,硅钼棒需要连接变压器供电,属于低电压大电流。硅钼棒的更换也很简单,松开铝编织带,松开不锈钢夹具取出旧棒,插入新棒紧固夹具,通电就好了。
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以辐射和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。
(2)炉墙及炉**对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
炉膛尺寸:200x300x500mm炉膛尺寸可定制
高工作温度:1200度
长期工作温度:300-1700 度
温控仪表
1.人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为**好:西门康)
2. 50段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,*工人值守。
3.内置控温参数自整定功能
4.具有**温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。
控温精度:1 度
炉膛温度均匀性:± 5度(在炉膛内进行多点测定 )
加热速率:推荐升温速率<20度 /分钟
热电偶:K型
加热元件:含钼电阻丝 升温快,寿命长,内嵌式。
炉膛:三层全纤维炉衬,构成整个炉膛
河南奥菲达仪器设备有限公司是一家集研制、开发、生产和销售为一体的专业生产企业,主营:马弗炉、管式炉,高温炉、真空管式炉 气氛管式炉 箱式气氛炉 陶瓷纤维马弗炉 熔块炉 非标高温炉 氧化锆烧结炉 硅碳棒烧结炉总部位于中国郑州,公司现有研发人员100多人,其中具有博士学位的5人,研究生20余人,具有中级以上职称40多人。 公司拥有专业的技术生产,高科技的设备,高素质的人才,开启了公司销售业绩一次一次的增长。在经营过程中以优良的职业道德、商业信誉、高质量的产品、完善的售后服务赢得了广大用户的信赖和支持。 公司产品遍布于大专院校、科研单位、生物/化工/制药、医疗、检验、**、食品、饮料、超市、冶金矿山、石油勘探等各行各业,产品以其**的性能,快捷周到的售后服务,物**所值的价格,**全国几十个省、市,并**世界各地,受到国内外客商的**。在生产过程中严格执行产品制造要求,建立了一套完整的质量管理体系,使产品质量具有可靠的保证。已**ISO9001:2000**质量管理体系认证。 在生产和销售过程中,我们秉承“创新、专业、高质”的质量方针,一直致力于产品的研发创新;在功能设计、能量数据、用料选择、安全性能等每一个过程都严格要求,在人员配置上,公司拥有专业的技术服务人员、工程师、售后服务人员,形成一支高素质较富团队创新精神的队伍。公司奉行“客户满意是人较大的收获”的服务观,积极研制开发新产品、结交新客户,竭诚为客户提供优质的产品和较快捷的服务。欢迎国内外新老客户光临,互利互惠、携手并进!