日常使用的换热器有可拆式和不可拆式,我们在选择的时候一定要认真对待根据自己的实际情况去选择自己合适的产品,但不管选择什么样的设备,使用时间长了都会出现一定故障,所以我们在使用之前都需要掌握一定检查故障的技巧。
【那可拆板式换热器怎样检查故障】:
金属板片与固定板间发生介质泄漏现象操作:在发生泄露的地方作上标记,然后打开换热气,检查一块金属板上的垫片及连接处,看是否有错位,杂务,固定管板式换热机组厂家,裂痕,或其它损伤,检查活动盖板上是否受力不均,或板上有杂物附着,以致于有可能破坏垫片与邻近面的连接,检查金属板本身是否出现裂缝或孔眼。
为达到机械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞开,用平板盖和垫片密封,以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力,在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。中国普遍使用切向接管,哈尔滨固定管板式换热机组,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。
经过可拆式换热器厂家的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形,正弦形表面传热系数,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。
板式换热器属于换热设备。在实际应用中有两种,一种是旋压法制造的伞板式换热器,另一种是冲压法制造的平板换热器,固定管板式换热机组选型,其结构特点如下:
板式换热器体积小、占地面积少。
板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右,若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。
板式换热器传热。
板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,固定管板式换热机组规格,激起湍流,从而强化传热,传热系数值K可达16720J/(m2?h?℃)(水对水),较之列管换热器高2~4倍。
板式换热器组装灵活。
当生产上要求改变工艺条件和产量时,板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。
板式换热器金属消耗量低。
板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右,而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右,其他管壳式换热器就更多了。
板式换热器热损失小。
板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中,所以热损失仅1%左右,不需要采用保温层。
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选择板式热交换器厂家,要看设备的性能如何,然后看厂家是否正规,能否提供检验书。可从以下几方面来做出判断。
1、传热 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系统为目标,板片波纹所形成的特殊流道,使流体在较低的流速下即可产生强烈的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应,以防止污垢生成,因而传热效率很高。 2、阻力损失小 在相同传热系数的条件下,板式换热器通过合理的选择流速,阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。 3、使用 在板片之间的密封装置上设计了2道密封,同时又设有信号孔,一旦发生泄露,可将其排出至换热器外部,即防止了两种介质相混,又起到了安全报警的作用。 4、占地小,易维护 板式换热器的结构紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式换热器的1/2~1/3.并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修,拆装方便。 5、有利于低温絷源的利用 由于两种介质几乎是全逆流流动,以及高的传热效率,板式换热器两种介质的较小温差可达到1℃。用它来回收低温余热或利用低温热源都是理想的设备。 6、热损失小 因结构紧凑和体积小,换热器的外表面积也很小,因而热损失也很小,通常设备不需要保温。 7、经济性高 在相同传热的前提下,板式换热器与管壳式换热器相比较,由于换热面积,流体阻力,冷却水用量等项目数值的减少,使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低。
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