冷镀锌拉条

一般使用光圆钢筋来制作。隅撑是连接屋面承重钢梁和屋面檩条，或者连接承重钢柱和墙面墙梁的，用来增加钢梁钢柱平面外的稳定性的。一般使用角钢来制作。
根据G017—2003钢结构设计规范规定，问题中钢结构施工图中拉条Φ14指的应该是圆孔径14mm，m12指的是两端12mm的螺纹孔用来紧固。
钢结构中撑杆和拉条的区别：拉条和撑杆是提高檩条侧向稳定性的重要构造措施，拉条仅传递拉力，就是钢钢结构骨架之间的圆钢螺杆，撑杆主要承受压力，和拉条共同作用，将檩条沿屋面坡度方向的分力传给梁或柱，是圆钢螺杆紧固外套钢管支撑。
拉条和撑杆的截面应按计算确定，拉条一般采用直径8～16mm的圆钢，撑杆可采用钢管、方管或角钢做成，也可采用钢管内设拉条的做法，其长细比按压杆要求不能大于200。
喷锌加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，钢结构拉条加工，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。
拉条受力一般需要传至刚架上，旧的轻钢规程CECS102：98*6.3.5条指出：“在屋脊处还应设置斜拉条和撑杆”

由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。
由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。
具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用较理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；

热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。
现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。
技术标准采用美国ASTM B695-2000及C-81562机械镀锌技术标准

直拉条一般用12的圆钢制作而成，分为两种，一种是直径11.8的圆钢，两头车成直径10.6粗，然后搓牙，另一种是用直径10.6的圆钢直接

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