中走丝线切割机床组成
1.机床主体:床身、丝架、走丝机构、X—Y数控工作台
2.工作液系统
3. 高频电源:产生高频矩形脉冲,脉冲信号的幅值、脉冲宽度可以根据不同工作状况调节。
4. 数控和伺服系统
中走丝线切割加工的应用
1.广泛应用于加工各种冲模。
2.可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件
3.加工样板和成型。
4.加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模
5.加工硬质材料、切割薄片,切割贵重金属材料。
6.加工凸轮,的齿轮。
7.适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期
走丝方式:切割的任务是抛磨修光 。
⑴脉冲参数:用小脉宽进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量f:理论上是电丝的半径加上0.003mm的放电间隙,所以,仅用电的半径作补偿量也能获得理想效果。
⑶走丝方式:像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可
中走丝线切割半闭环伺服系统的工作原理和闭环伺服系统相似,只是位置检测器不是安装在工作台上,而是安装在伺服电动机的轴上。这种伺服系统所能达以的精度、速度和动太特性优于开环伺服系统,其复杂性和成本低于闭环伺系统,主要用于大多数中小型数控机床。
中走丝线切割机床多次切割工艺参数设置
技术说明次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。
⑵电丝中心轨迹的补偿量小
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