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在役常压储罐的无损检测技术

无损检测技术的选择及应用

超声波测厚是厚度测定的方法，是检查设备腐蚀减薄为直接有效、经济可靠的办法，通过厚度测定可以找出设备相应部位的腐蚀规律，及时发现隐患。对于常压储罐而言，无锡油罐检测，壁板的重点检测区域一般为底板向上1 m的范围，拱顶的检测重点为腐蚀严重部位，浮顶的检测重点为明显腐蚀部位。

为了解决手工测厚需要搭设脚手架的问题，国内外仪器厂商已开发出了多款自动爬壁检测机器人，通过遥控操作，可使机器人到达罐壁任意位置，采用水耦合或者空气耦合，不需要对罐壁进行处理，即可进行厚度检测或者超声波A/B/C扫描检测，油罐检测公司，有的产品检测速度可达10m/min，还可以顺利通过厚度25mm以上的焊缝，从而大大提高检测效率。

油罐检测的步骤

1、油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。2、罐体壁厚检测：材料入场，双层油罐检测，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，双层油罐检测中心，效率较高。3、煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白色粉乳液

加油站油罐检测

人工计里不仅测里精度﹑效率、可靠性以及可维护性难以满足油库信息化建设的需求，而且对罐内是否进水更无从检查。有些规模大﹑效益较好的加油站虽然采用了现代化液位仪器，但仅靠液位仪同样难以满足加油站信息化管理的要求。油罐检测语音报警系统将信息技术、液位仪则里技术和语音合成技术结合起来，可以自动采集、存储及管理油库收、发、存信息及报警信息

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合肥拓博石油环保技术有限公司成立于2015年，主要经营加油站油罐、油库、游轮的金属罐体、管线的清洗、拆除、安装、维修。目前拥有专业队伍六组，每组六人，加油站油罐切割专业队伍四组，其中安全员6人、危化品操作工13人、电工5人、电焊气割工4人、受限空间操作工2人，所有人员持证上岗。公司具备成套的全机械化设备，附带详细的《施工方案》《应急预案》《HSE计划书》《HSE指导书》《安全技术交底》。且通过长期在实践中摸索，建立了完整规范安全的作业流程。自公司成立以来，累计施工服务加油站六百余座，清罐二千六百余只，拆除移位油罐四百余只，油库维修四十余座，全部安全无事故。主要长期合作单位有中化石油安徽有限公司、中化石油江西有限公司、安徽二环石油、滁州市金达石油有限公司、宣城易达石油、江苏高速石油、中国航油、苏州壳牌石油，湖北中石油，江浙沪皖一部分社会加油站、芜湖奇瑞汽车股份有限公司。