“微反应器”从本质上讲是一种连续流动的管道式反应器;反应器中的微通道利用精i密加工工艺制造而成。由于微反应器内工艺流体的通道尺寸非常小,相对于常规管式反应器而言,其比表面积体积比非常大(可达10000~50000㎡/m3)。因此微反应器具有极高的混合效率(毫秒级范围实现径向完全混合)、极强的换热能力(传热系数可达25000W/(㎡·K))和极窄的停留时间分布(几乎无返混,基本接近了平推流)。
关于微通道反应器:
将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应,结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能,让反应变得安全、有效、节能,连续流设备,实现本质安全,放弃了加氢反应釜,放弃了氢气钢瓶,反应压力:0-10Mpa,反应温度:室温-200℃,快速条件筛选,公斤级生产,全自动气液分离,可视智能化控制软件,工艺条件可直接放大至千吨级。
通过流体微团的介观粘性变形和分子扩散可实现反应物料间的快速微观混合;微通道反应器具有大的比表面积,流体与器壁间有充分的接触面积,故而使换热效率提高,可实现反应过程中的原位有效换热;再者通道内微小的持液量使得反应器具有明显的安全性能。
微反应器的发展
拜耳-埃尔费尔德微技术公司(Ehrfeld Mikrotechnik BTS,简称EMB)是领i先的微反应器技术的供应商。在化工和精细化工产品生产领域,EMB开发的Miprowa系列微反应器已经被世界各大化工公司应用于工艺开发与生产中;在药生产领域,2010年EMB与龙沙公司(Lonza)合作向市场推出了符合GMP认证要求的Flowplate系列微反应器。
温州连续流设备-常州那央生物科技由常州那央生物科技有限公司提供。常州那央生物科技有限公司在仪器仪表这一领域倾注了诸多的热忱和热情,那央生物一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:沙经理。
常州那央生物科技有限公司,成立于2017年,我们专注于微通道反应器的设计、制造和设备开发。2017年,*监管总局发布了关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见,在其附件精细化工反应安全风险评估导则中明确指出:对于反应工艺危险度为4级和5级的工艺过程,尤其是风险高但必须实施产业化的项目,要努力**开展工艺优化或改变工艺方法降低风险,例如通过微反应、连续流完成反应。【那央芯微反应器】应运而生,基于不锈钢、玻璃和碳化硅等材质,我们专注于微通道反应器的开发,致力于过程强化微化工工艺的推广。从实验室小试工艺开发和小批量制备,到中试和批量放大生产,我们努力扫除微化工技术革新路上的障碍,助力打通安全、绿色、有效、节能新型化工之路。