V型组合密封圈在密封装置中使用一段时间后,密封唇的边缘会被设备的密封面磨损,为了确保密封效果能够持续长久,必须及时调整其紧压环对V型密封圈的压力。所以V型组合密封圈压紧力大小的调节方式是设计时就需要考虑到的问题。一般都采用添加调整垫的办法,给出垫片的厚度和件数后,就可控制调整压力量。也可以采用螺母或设弹簧加压进行调整,直径小于60mm时,应采用锥形弹簧,直径大于60mm时,则应采用多个小弹簧调节;弹簧数量应多于3个,并应均匀分布。若采用调节螺母加弹簧的调节方法,弹簧与V型组合密封圈安装腔体应有良好的配合精度及同轴度。
V形组合密封圈本身设定径向过盈,使得密封唇口与内、外径有紧密的接触,使其对活塞杆表面产生径向接触应力,形成很好的低压密封;随着系统压力升高,V形密封环与密封偶合件表面的接触面积而加宽、密封环对缸壁的接触应力也随之,从而产生一个完全密封的作用力,故使其完成高压工况下的密封功能。
V型组合密封圈安装的处应倒角或倒圆,使V型密封圈易于装入,也可作成阶梯形,以便安装V型密封圈时插入导向套使V型密封圈易于装入,V型组合密封圈允许一定的今心运动与偏心载荷,因为密封圈自由状态下就有一定的过盈量,所以即使在生产制造、或者使用过程中出现沟槽径向宽度变化时都可以保证能够封住介质,V型组合密封圈具有“自密封性”,在自由状态下V型密封的外径比填料腔内径大,密封的内径比活塞杆外径小,这样装配好就有一定量的过盈,再加上支撑环的顶推作用,即即使不施加油压力,其唇口也能封住一定压强下的介质。V型组合密封圈可以重叠多圈通过调节压紧力来达到很理想的使用效果。
V形组合密封圈使用广泛,安装简单,是由V型密封环、一个支撑环和一个压环密封组件而成的单向作用往复的密封件,V形组合密封圈其作用是防止外界的脏污侵入和内部油脂的外泄,中间连接部位可保证密封唇对被密封表面产生轻微压紧力,以达到持久有效的密封效果。V型组合密封圈密封原件在沟槽中受力不大且均匀,当V组装入沟槽中后,唇口部有足够的空间来变形和产生预紧压力,不会干涉和影响到邻近部分的密封变形挤压,这样就保证了密封很好的使用效果,V型组合密封圈能够耐冲击压力和振动,水轮机在运行过程中存在较大的振动和压力肪动,这种V组结构的耐冲击压力的特性为水轮机长期安全可靠运行提供了保证。
V形组合密封圈优点:
1、V型组合密封圈非常坚固的密封件;
2、不敏感,对各种工况的适应能力十分强;
3、可根据工作环境要求进行个数的调整;
4、便于现场安装和更换(各个V形圈之间可撤离);
5、公差尺寸范围宽;
6、对配合密封表面要求不严格。
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