宜春金属屑饼机

       铁屑切屑的加工设备是铁屑压饼机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将铁屑破碎，再压制。经压块机加工的废铁屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，铁屑压饼机自动化程度高，生产率也高，国内一般使用160吨至500吨型压块机，生产率在一顿一小时至四吨一小时。


       铁屑压饼机的适用范围：在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但**了原有材质不变，而且投炉回收损耗不过
 
10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。


       很多用户的铁屑压饼机用了很久并没有很好的维护，直到出现问题才去维修，这样对机械性能的损耗是很大的。有很多客户不知道铁屑压饼机机压料轮轴承应怎么清洗维护，这是一个机械保养的问题，维护铁屑压饼机机压料轮轴承时，应先将压辊打开并拆下轴承，用干净的汽油或煤油将轴承上的油泥清洗干净，在将轴承装回压辊并均匀涂抹上耐高温的润滑脂，后装上轴承盖。各种铁屑压饼机的轴承一直都是这样清洗维护的，在购选铁屑压饼机时生产厂家的会交待的，就是在用过之后每隔一段时间就应该打开清洗一次，这样可以延长铁屑压饼机的使用寿命。 

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机型分类：该系列设备在机型类为立式型和卧式型两种方式。
该系列设备主要由以下部件构成：
① 主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
② 液压站：由电机、液压泵、泵保护装置、控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理，质量稳定，配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。
③ 控制台：由电气系统和PLC控制系统构成。
产品特点：
● 系统设计预泄装置，彻底消除了液压冲击。
● 的快速装置，确保用户的生产需求。
● 机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。
● 本机采用液压传动，高度整体阀块，大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄露弊端。

本机广泛用于具有金属短屑的物资回收部门及大中型机械加工企业，是一种理想的变废为宝的金属回收设备。 ●本机采用液压传动,高度集成阀块,大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。 ●插装阀、电液比例阀的使用和特的油路设计使液压系统无缺,即使在长期大负荷的情况下工作, 系统也不会出现力不从心的现象。 ●系统设计预泄荷装置,彻底消除了液压冲击。 ●的快速装置,确保您的班产量。 ●电器采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。 ●机体采用卧式整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。不锈钢剪板机，型材剪切机，槽钢夹断机，钢筋剪切机，回收金属剪断机，条形金属剪切机，废金属薄板剪断机，钢轨剪断机，圆钢剪断机，废铁下料机，废铝落料机等金属加工液压机械。圣博液压生产的Q43系列液压金属剪断机特点：设计结构合理：合理运用杠杆原理，采用嘴式结构，咬合力比传统平式剪断机强，功耗低。安全系数高：剪断工作进行之前必须要得到压料油缸工作程序之后才可以进行，液压剪刀机有两个油缸，一个是主压油缸，负责剪断工作，一个是压料油缸，负责将剪断材料压紧，简单说就是压料油缸工作到位以后剪切油缸才可以工作，防止被剪材料的晃动，跳动，飞溅等状况，顺序控制，加安全。、液压驱动：剪切平稳，噪声低，安装方便，*地基，采用恒源高压油泵供油，稳定性强。

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使用范围
铜屑 铝削 铁屑 压块机适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业、可再生利用行业
压块机性能及优点
1、本机采用液压传动，高度集成阀块，大流量通径，使系统压力损失少，密封性能好。
2、插装阀、电液比例阀的使用和特的油路设计使液压系统无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。
3、系统设计预泄荷装置，彻底消除了液压冲击。
4、的快速装置，确保您的班产量。
5、电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。
压块机的主要组成部分
铜屑压块机主要由以下几个部分构成
1.主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸。配套的模框模具及压头组成。
机架部分采用整体铸钢件，杜绝了钢板焊接件的开裂，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
主油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。
2.液压站：由电机、液压泵、泵保护装置、控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理，质量稳定，配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。。

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