出售500升真空乳化锅直供 欢迎质询 乳化机组

1、搅拌采用变频调速，使搅拌速度在0-60转/min内任意调节，满足不同工艺要求。
2、的均质机，采用德国弗鲁克技术，结构特，效率超群。
3、操作使用简单，乳化均质效果更好。
4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构，克服普通密封漏料难题；高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
5、凡接触物料部分均采用不锈钢材料，容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级)，符合卫生要求。
6、真空吸料，真空脱泡，整个工艺在真空状态下完成，无细胞，产品保质期。
真空均质乳化机可选项：
真空均质乳化机组合机型有两种组合可以选择，单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种，均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头，油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制，而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接，优化生产时间、节省功率。
测温——可从容器壁测温，也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中，随公转运动，温差度为±1℃。
升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等.
五、工作原理:
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。
均质乳化机具备着以下的主要特点：
均质乳化机的压力的控制主要是使用的两极的机械的调压，调节起来十分的方便，同时也非常的安全、可靠;

均质乳化机有什么特点
以它的非常稳定的性能，以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时，均质乳化机也是使用非常的广泛的生产设备之一。
均质乳化机在工作的时候，主要是通过了柱塞的循环的往复的运动，泵体里面进行着单向的阀座、闷芯的开闭还有调整了阀体的内阀头，阀座的非常微小的间隙的十分有效的控制，形成了非常的强大的高压的能，物料能够在瞬间在湍流、剪切、碰撞还有空穴等多种复合力的作用之下从而达到了对物料进行的均质还有乳化的主要目的。
均质乳化机的设计十分的新常的齐全、性能十分的可靠、并且适用的范围也非常的广泛，主要是食品饮料、还有化工的油脂等多种行业的十分微细的加工的非常理想的设备。
均质乳化机具备着以下的主要特点：

乳化机以它的非常稳定的性能，以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时，也是使用非常的广泛的生产设备之一。 乳化机的工作原理主要就是效率很高的、并且还非常的快速、均匀的把一个相甚至是很多个相之间的液体还有固体进入到了另一个互相不溶合的一个连续的相里面，通常情况下液体的过程的设备。在其中一种或者很多种的材料的细度达到了微米的数量级别的时候，甚至纳米级的时候，体系就能够被认为是均质。在外部的能量输入的时候，两种物料重新组成为了均一的相。高剪切均质机主要是由于了转子的十分的快速的运转所产生的切线非常的高速度还有频率非常高的机械的效应，并且还带来了十分强劲的动能，让物料可以在定子、转子之间非常狭窄的空隙之中受到了非常的强烈的机械还有液力的剪切、液层的摩擦、离心的挤压、撞击的撕裂还有湍流等多种综合性的效果，逐渐形成了悬浮液，乳液还有泡沫等。  高剪切均质机让那些相互之间不相溶的固相、液相还有气相在相对成熟的工艺还有较为适量的添加剂的共同的作用之下，被瞬间的而且均匀的精细的分散还有乳化，并且还经过了频率非常高的管线式的高剪切的分散还有乳化的循环和往复，后得到了效果十分稳定的品质非常高的产品。

均质乳化机生产厂家
实验室乳化机性能
实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的，本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用不锈钢（注：采用316L）；锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及率的混合。
真空均质乳化机 主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。
级：
预混罐内含特的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体对粘度达100,000液体的循环容量高可在高压下进行CIP清洗，温和，不剧烈。
第二级：
选择合适的分散头，乳化后粒径小且精细，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合。

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