热门金科钻机滑块衬板价格

3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径
至少应制品厚度的0.5-0.6 倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2 倍或以上，深度为壁厚的0.6 倍，脱模斜度
40′-1°30′之间。

1、 塑料处理
POM 吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM 不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度
80℃以上，时间2 小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达。

钻孔咬合桩围护结构主要采用管钻机，通过套筒护壁钻进成孔，使用**缓凝混凝土，使得钢筋砼桩相邻桩体能够被套管切割而相互咬合，排列而成一个整体的墙体起到良好的止水效果，90年代在我国出现的新型深基坑支护的围护结构。



工法特点

一）采用钢套管护壁，不需要使用泥浆；噪声低、振动小和机械化程度高，施工现场整洁文明，环保效果好。

二）采用旋挖钻机取土，能在高地下水位的密实砂土层中成桩，扩大了MZ套管钻机的适用范围。

三）在饱和致密砂层中，套管能够**前入土一定的深度，孔壁不会坍方，易于控制桩断面尺寸与形状，成桩直径和垂直度精度好，能保证桩间紧密咬合，形成良好的整体连续结构，能起到良好的止水作用。

四）在高地下水位时，采用注水反压工艺，能有效的防止孔内流砂和涌泥；较容易处理孔底虚土，清底效果好；避免了普通钻孔灌注桩可能发生的缩颈、断桩及混凝土离析等质量问题，充盈系数小，节约混凝土。

五）成桩过程中对周边土体的扰动可减少到小程度，沉降及变形容易控制，能紧邻相近的建筑物和地下管线施工，安全性好，尤其适合于在市区内繁华地段施工。



适用范围

旋挖钻机+套管钻机相结合，使套管咬合桩的适用范围越来越大，可在各种杂填土(含有砖渣、石渣及混凝土块等)、粘性土、砂性土和风化岩层中施工。



工艺原理

该工法利用转动液压装置，使钢套管与土层间的摩阻力大大减少，边转动边压入，套管始终应**前挖土面＞250㎝，造成一段“瓶塞”，阻止素桩的**缓凝砼的涌入；同时通过注水使套管内水位**地下水位，对地层产生反压，防止发生“流砂”或“管涌”现象，旋挖钻机针对地层情况选用钻头挖掘取土，直至桩端持力层为止，经检验合格后立即将钢筋笼放入（素桩不放钢筋笼），灌注水下混凝土（素桩为**缓凝砼）成桩。终通过素桩与钢筋砼桩相互咬合连成深基坑围护结构桩墙。

1、护筒驱动器


   通过动力头与驱动盘、连接盘、套管驱动器及套管.筒靴连接，将扭矩及加压力传递给套管、筒靴，边旋转边下压钻入地层，套管钻入与钻机取土交替进行，降低了埋设套管阻力。
 2、搓管机


   当套管直径增加或长度延长时，埋设套管阻力增加，使用搓管机埋设套管。搓管机一端固定在旋挖钻机底盘上，通过夹钳紧缩与套管环抱产生摩擦力，左右两侧回转油缸反复推动，实现套管转动，并通过加压/举升油缸（搓管机自重）实现加压或起拔，将套管钻入或起拔。
3、振动锤


   履带吊起重振动锤，振动锤下部的液压钳夹住钢护筒*，通过内部偏心轮旋转产生的垂直振动力作用在钢护筒上，将钢护筒沉降或拔出。
二、套管构造


   1、驱动盘


   驱动盘通过螺栓与动力头驱动套筒底面连接，实现结构过渡，作用是传递扭矩与加压力。、连接盘


   连接盘通过销轴与驱动盘连接，并预留与护筒驱动器连接销轴

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