使用除磷剂除磷的优势
我公司*的除磷剂除磷剂产品产品,其主要功能成分高的多金属化合物,有效成分是以铁、铝、活性成分以**阳离子聚合物和硅.阴离子主要是酸根、和偏根.本组未去除磷的产品.
所以,对金属的腐蚀性比PAFC少得多;一般的收费管道材料是PPR、PVC、曝气盘的材料是出与*四材料具有耐老化的特性,耐腐蚀性和耐热性.因此,我们公司的脱磷剂是不能够腐蚀管道和曝气盘.
一般来说,化学除磷产品对生化系统的影响取决于产品中的重金属和阴离子.所有的磷去除的重金属指标均**国家标准;包含主要的阴离子在PAFC对系统的危害较小的酸盐和氯离子,酸根量,SRB菌的增殖,能形成良好的竞争关系和帮助菌的生长,从而提高对系统的**物去除率.
化学除磷后出水水质浑浊
1、与所使用的除磷剂有很大关系。如果除磷剂不能**很好的除磷效果,或是投加不当,产生过多气体等都及可能使水质变浊。如投加过量,会使水中余氯含量过多,打碎已成形的矾花,使细小污泥随着上浮,水质浑浊。使用过量也可能出现溶液和亚铁离子过量,水体呈黄浊。
那么为什么聚合酸铁有时候使用效果会特别差呢?是因为不适用还是因为操作的原因造成的呢?
助剂因素
虽然除磷剂对高浊度、高污染的废水具有很好的处理作用,但为了节省处理成本,通常会投加聚酰胺作为助凝剂或石灰、复合碱等作为酸碱中和剂进行处理。当助剂与聚合铁的投加顺序、投加量、投加位置等不当时,也会影响PFS的作用效果。
有的时候,气候、水质、水量发生变化等都可能影响聚合酸铁的作用效果。因此,对于出现使用PFS后作用效果差或突然变差,可根据排除法进行简单判断或现场检测寻找原因,解决问题。
除磷剂是针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水而开发的,解决了其它除磷剂使用量大,除磷不彻底的问题,同时优化配方能起到调节废水PH值,提高混凝效果,降低处理成本等优点;除磷剂广泛应用于:
油田,化工,印染,城市综合污水中的磷**标。
二、项目指标
项目
指标
外观
固体粉末
pH(1%水溶液)
≤3-3.5
三、加药量与去除率关系表(原水总磷按10PPM)
加药量
600
700
800
900
1000
剩余量
0.46
0.34
0.28
0.16
0.10
去除率%
97.7
98.3
98.6
99.2
99.5
总结:结合出水pH值标准,选用750ppm好,不仅磷降到了标准以下,pH7.5-8.5也在
标准范围之内,不需要用酸回调,出水清澈透明。
四、使用方法
1)投加方法:可配成10%的溶液后投加,也可以直接投加;
2)现场使用:可根据现有的处理流程,在反应池工序投加;
3)使用条件:PH值使用范围为8-8.5。
五、注意事项
1)人工投加要做好保护措施:戴口罩,手套;
2)25KG/每袋,牛皮纸包装
3)存放于阴凉,干燥,通风处,不可与其他化学品一起存放
除磷剂(SP-1)是针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水而开发的,解决了其它除磷剂使用量大,除磷不的问题,同时优化配方还能起到调节废水PH值,提高混凝,降低处理成本等优点。
而它作为除磷剂的劣势就是:
1、总成本略**生化除磷处理。
2、本品为偏酸性药剂,对设施有一定的防腐要求。
3、与生化处理相比,产泥量较高,需要对后续污泥进行处理。
4、如果整个工艺中没有经过生化处理,且水中磷的主体为偏磷及**磷时,其总磷处理效果将减弱。
因此,在利用聚合酸铁除磷时,需要先分析水中磷的总类,如果是无生化处理,且以偏磷、**磷为主时,不建议使用。而如果有生化处理,则可将偏磷、**磷转化为正磷,且两者结合有利于提高处理效果、节约总成本。
除磷剂一般投加于生化尾水后,在含磷废水中发挥电中和及多核络合等多种作用。在造纸废水、尾矿废水、印染及皮革废水、线路板废水及电镀废水等的除磷处理中都具有很强的去除率。
在实际使用中,可单使用除磷剂,将普通型除磷剂溶解为10%~20%的水溶液(如果使用增强型时则用量可减少20%)。根据生化尾水出水中所含根含量投加100~1000ppm。其对盐的去除率可达99.7%。
为什么使用除磷剂时需要添加石灰
在实际使用中,我们不难发现,投加除磷剂时会投加石灰一起使用。那么,为什么使用除磷剂时需要添加石灰呢?这是由于除磷剂自身为酸性药剂,其pH值为1~3,使用时会降低废水中的碱度。而石灰属于强碱性化学药剂,其pH值为10~13%,具有提碱中和作用。
石灰自身具有一定的除磷作用,它可与污水中的根反应生成沉淀,在消耗污水中的酸性物质,为后续污水处理提供较好的条件的同时,提高根的去除率,减少除磷剂用量,节约污水处理成本。
目前污水处理化学除磷段采用的化学药剂有环保除磷剂、高氯。两者在降低水体中总磷含量的同时,对水体的色度、COD、SS等也有很好的去除效果。但在实际使用中,环保除磷剂比高氯除磷剂有明显的优势。具体体现在哪些方面呢?下面将具体介绍分析:
聚铁作为高分子无机混凝剂在污水处理中具有去除悬浮物、COD、脱色及除磷等作用。在污水除磷处理中,它利用化学沉析、吸附凝聚、架桥吸附及网捕沉淀的原理进行。即利用所形成的正电荷与水中带负电荷悬浮物进行电中和,使之脱稳,颗粒间相互碰撞,形成大的矾花沉淀物;及多核络合物及其物,使水中含磷污染物被吸附、凝聚为密实的矾花颗粒;再利用固液分离法将它们所形成的污泥进行处理。
利用聚铁充当除磷后其出水水质能达到排放标准,相比生化除磷处理,其除磷率较高。较能补充低分子混凝剂的吸附架桥能力不强、水解不稳定、加药量大、产生污泥量大的缺点。具有投加量小、成本低、产泥量少、应用范围广及处理效果好的特点。
高氯除磷剂
高氯除磷剂是以钢铁酸洗废液做为原料生产的,其废液主要来自钢材表面处理工艺段,通常含有大量铬、镍、锌、铅等重金属以及氯离子。经检测高氯除磷剂中镉含量为0.00162%、铬含量为0.00568%、铅含量为0.00134%、氯离子含量为27%以上,重金属含量均远远**出《Q/CL001-2017污水处理剂除磷剂》中所规定的限值,其中镉含量**标16倍、铬含量**标11倍、铅含量**标3倍。
(1)对微生物影响
长期使用高氯除磷剂将对生化系统产生严重危害。经检测,高氯除磷剂中含有27%的氯离子。研究表明,当废水中氯离子过高时会使水环境中的渗透压升高,从而破坏微生物的和菌体内的酶,破坏微生物的生理活动,导致生化系统处理效率下降。另外,高氯除磷剂中的重金属离子对微生物有明显的抑制作用,降低生化系统对污水中COD、氨氮等污染因子的去除率,严重时会引起污泥中毒,甚至导致生化系统崩溃。
(2)对设备、管道的影响
高氯除磷剂中的高浓度氯离子会导致管道及设备的腐蚀加速,缩短其使用寿命。氯离子进入污泥后,会导致污泥在焚烧过程中对设备的腐蚀以及强致物二恶英的产生,对环境危害较大。
(3)对环境的影响
重金属无法被微生物降解,药剂中带入的重金属将被富集在动植物中,并终通过食物链向人体转移,严重危害人类健康。
使用方法:根据现场水质,水量,直接投加或将本品稀释10倍后投加,投加量一般为0.1—1%
生物化学除磷并不是完全分开的,化学除磷剂也会用于生物除磷工程中,时间不同,效果也不同,称之为化学除磷工艺。化学除磷剂可以在除磷的同时絮凝部分含碳含氮化合物,会提高混合液的导电率,对不溶性颗粒的沉淀有帮助;但是除磷剂投加过量时也会对活性污泥除磷有影响,所以计算投加药剂量也是重要的步骤。
本品为无色透明液体或棕红色液体,PH为酸性。
除磷剂(SP-1)是针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水而开发的,解决了其它除磷剂使用量大,除磷不彻底的问题,同时优化配方还能起到调节废水PH值,提高混凝效果,降低处理成本等优点。
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