潍坊高真空试验箱厂家 盐雾腐蚀试验箱

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正常来讲，高低温试验箱是会按照所设定时间和温度进行工作的，但如果设备的使用时间过长，或者是工作人员操作不当，就很有可能引起试验箱降温变的缓慢。
1.观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否可以启动，如果能正常启动，说明电源电器线路是正常的，电器系统方面也不存在问题；
2.查看电气系统是否存在问题，继续坚持制冷系统。先要检查试验箱两组制冷机的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这是主制冷机组的制冷剂量不足；
3.用手摸机子主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这就能说明了主机组的R23制冷剂缺乏；
4.如果没有确定故障原因，就结合试验箱的控制过程进一步确认故障因素，试验箱拥有着两套制冷机组，一个是主机组，一个是机组。在降温速率较大的时候，两组机会同时工作，在温度保持阶段初期依然会同时工作。在温度保持阶段，一旦机组停止工作，主机组又没有制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定的程度，控制系统会启动机组来降温，将温度下单到设定值上下，然后机组会停止工作，这样反复的工作也会造成事故的发生。

如果进行150℃的高温老化测试的话，高低温湿热试验箱理论上是可以满足这个测试要求的，但是实际上高低温湿热试验箱并不适合长时间的进行150℃高温老化测试，主要原因如下：
1、由于高低温试验箱蒸发器部分是集成在测试箱区域的，长时间150度的高温测试可能会造成蒸发器内部的制冷剂压力过大，而导致压缩机故障。（高温试验箱则没有制冷系统）
2、高低温试验箱的保温材料通常是聚氨酯发泡的，聚氨酯发泡的耐高温性不是太好，通常的聚氨酯发泡耐温只能到120℃，即使我们韦斯使用的是德国拜耳的发泡料，耐高温也只能到150℃，长时间的进行150℃也会有影响。除非是用便宜的玻璃纤维，也就是玻璃棉，但是这种材料的保温性差。（高温试验箱使用的就是玻璃纤维）
3、高低温试验箱使用的是硅胶密封条，这种材质也不适合进行长时间的高温测试，否则会加速的的老化和损坏。（高温试验箱使用的是石棉密封条）
综上所述，如果要长时间的进行150度高温测试，好还是不要用高低温箱进行测试，毕竟两款试验箱的设计方向不同，测试的条件也不同。

压缩的性能不宜受高温，环境温度**30℃为宜。若温度过高，压缩机的输出空气量就会减少。
循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
定期清洗蒸发器:因为试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应该定期清洁。
水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,因此必须定期对水路与加湿器进行清洗。
坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
设备在试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。
试验设备在工作中，定期检验压缩机安全阀等保护系统，保证灵敏可靠。

高低温冲击试验箱不降温或降温慢：
验箱出现不降温情况时，首先应把环境温度降至5℃～28℃之间，然后检测查是不是由于风冷式冷凝器因使用时间较长，累积灰尘太厚的原因，如果是清理冷凝器上的灰尘即可（可用压缩空气气进行吹扫），如冷凝器表面很干净或者是新机时，应观看制冷压力表的读数是多少，静压一般会在6公斤（或90psi,压力表里面一圈）以上，停机状态下的压力如图3位置（出厂时在压力表上画了黑线作记号），如**则可能存在漏冷媒，导致制冷量不够，需检修制冷系统。
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