防止电动滚筒断轴的措施,有以下几点:
(1)规范操作。严禁电动滚筒负载启动,加强设备的维护保养。定期加注、更换润滑油;定期检查齿轮的运行状况,发现问题及时处理,以保证设备的正常运行。
(2)将电机主轴右端的结构加以改进。相应地将电动滚筒的电机齿轮内孔大锥孔端在车床上加工—N5mm的凸圆弧,以保证齿轮能够装配到位。
什么是5050电动滚筒?
5050电动滚筒就是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型的驱动装置。它主要被应用于固定式和移动式的带式输送机、替代了传统意义上的电动机,减速器在驱动滚筒之外的分离式的驱动装置。广泛应用于矿山、冶金和化工、煤炭和建材、电力和粮食及交通运输等许多部门。
外装电动滚筒渗漏的原因及解决办法
1、外装电动滚筒密封圈的密封唇部应完整无损,光滑圆整、没有微小的凸起或凹陷,也不应存有折皱。密封圈的橡胶应保证选用耐油橡胶。经我们试验表明,密封圈材质对密封效果影响很大。装配时须严格检查质量。
2、在密封圈的密封唇部橡胶中,由于加有石英细砂,因而电外装电动滚筒机轴伸端的磨损比较严重。经试验得知,当滚筒运转240小时后,该电机轴伸端的直径磨小0.26毫米。建议将电机轴伸端与密封唇接触的部分进行高频表面淬火处理,使其硬度提高至HRC40~50并经磨削加工,提高其耐磨性。
电动滚筒磨合期的注意事项
1、由于新电动滚筒零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。电动滚筒在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损;
2、润滑不良:由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,电动滚筒造成机件的早期异常磨损;
3、发生松动:新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动;磨损速度快;
4、发生渗漏现象:由于零件的松动、振动和电动滚筒受热的影响,设备的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏油。
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