烟台供应龙工挖掘机型号及斗容

我公司供应龙工系列工程机械设备，销售龙工大型挖机，小型挖机，一般挖掘无力是挖掘机典型故障之一。对于挖掘无力可分为两种情况：一种为挖掘无力，发动机不憋车，感觉负荷很轻;第二种为挖掘无力，当动臂或斗杆伸到底时，发动机严重憋车，甚至熄火。
大型挖掘机施工安全要领，您知晓多少？施工作业安全要领：挖斗作业时，每次挖土完毕后，提斗要缓慢，一面造成设备的损坏，甚至因提斗过快惯性造成事故；满载准备下落前不可起落臂杆或走动；挖斗卸土下落时，注意不能冲击到履带及车架。挖机施工时，作业范围内不可停留车辆行人。挖机回转用回转离合器配合回转机构制动器平稳缓慢转动并避开驾驶室顶部。
挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。在环境施工时，例如在高的工作面上挖掘较松软的土壤时，要确保施工周围环境的安全，在施工前就需要把较大的石块或其他的杂物；施工中土壤悬空无法自然塌落，禁止继续用挖斗进行砸或压动作，因人工处理，避免造成事故。
施工人员安全要领：进行相关挖机作业的人员，一定要注意避免在挖掘机的回转半径范围工作。若工作，挖掘机一定要停止回转，刹住回转机构才可工作。更要强调的是，挖机上下的工作人员一定要有密切的沟通配合，方可确保安全。大型挖机行走安全要领：挖掘机行走需要注意的就是在上坡，下坡，转弯及通过轨道，粘土路等路面。
挖机上坡时，臂杆前，驱动轮后。下坡时正好相反，且慢速行驶，禁止空挡下坡。转弯时缓慢。无论是上下坡或是弯道较大的转弯，坡度或转弯角度20度以内。挖机行走通过一些路面时，请铺垫板。大型挖掘机同吨位别的动力系统匹配，满足矿山作业效率及挖掘力需求、采用自主智能控制系统，实现的燃油经济性，发动机满足新的排放要求、大挖机底盘系统和结构件采用强化设计、大型多化过滤系统、立散热系统等、智能化保养提示功能，大幅缩短保养周期，经济效益大幅提升。

大型挖掘机安全操作注意事项,上机操作前,行驶前等操作上机操作前，应再次巡视机器周围，检查是否有人或物体挡道。只有坐在坐椅上时，才可启动和操作机器。启动发动机时，应先鸣喇叭示警。不允许司机以外的任何人进人驾驶室或停留在机体上。行驶前，要检查机体卜-部的方位，驱动轮在行走架的后面时为前进方向。开始行驶前，使动臂与斗杆铰接处和动臂液压缸与动臂铰接处成水平状态。
斗杆收回且与动臂夹角保持在45?110。，铲斗和地面的距离保持在300-500*1^。在不良路面上行驶时，要低速移动机器，不要突然改变方向。不要越过障碍物。如果越过时，应降低工作装置,使其尽量接近地面，并放慢行驶速度。不准跨越倾斜度过大〈10。或更大〉的障碍物。回转和向后行驶前，先确认作业范围内没有人员或障碍物，再鸣喇叭或给出信号，警告人们不要靠近机器。
在危险地段或视线不良的地区作业时,须设置信号员。在山坡、堤坝或较陡的斜坡上行驶时，可能会造成机器倾翻或滑移，因此，要特别小心，并降低速度。行驶时，应让铲斗离地面约200~30001不要倒退着下坡。挖掘机跨越隆起物或其他障碍物时，应使工作装置接近地面并慢慢行驶挖掘机在斜坡上转弯或横穿斜坡是十分危险的，一定要下到一个平坦的地方来完成这些动作。
虽然时间长些，但能确保安全。严禁铲斗满载卜~坡回转，若在斜坡上回转，应用土在斜坡上堆起一个平台，使机器在工作时保持水平。不要在超过30。的斜坡上行驶。在被冰雪覆盖的地面上工作时要低速行驶，不要突然启动、停车、转向或回转。大雪过后，路肩和路旁的物体埋在雪中看不见，清扫积雪时要十分小心。在路肩或悬崖边缘等危险区域作业时，机器可能失衡，所以要先将驱动轮放置在行走架的后面，以便在紧急状态下快速后退。
不要挖掘机器上方突出来的工作面，以防突出部分塌方而砸坏机器。在机器的前下方不要深挖，因为机器下面的地面可能会塌陷，导致机器跌落。在松软的地面上作业时(尤其是大雪、大雨或后土质变软，一定要加倍小心。大型挖掘机避免在接近悬崖边、上方伸出物或深渠边工作。若这些地方塌方，会使机器陷落或倾翻，造成严重的伤亡事故。

液压挖掘机的主要作业工况是挖掘和装车。对这两种工况，动臂的起升速度是决定工作循环时间的主要因素，动臂起升速度越快，循环时间就越短，机器的工作效率也就越高。为提高动臂的起升速度，彼勒界OB系列挖掘机除了将动臂起升、斗杆外伸和斗杆内收动作设计由双泵合流完成外，还通过电控方式在机器联合动作需要动臂快速起升时取消斗杆内收的合流功能，进一步加快动臂起升的速度。
对动臂的这种控制方式称为“动臂优先”模式。“动臂优先”原理和实现的条件挖掘机在进行装车或开沟作业时，动臂起升和斗杆内收一般是同时进行的，由于动臂和斗杆都具有双泵合流功能，两泵会同时向动臂缸和斗杆缸供油，在发动机功率允许的条件下，哪个动作需要的油量多，就给它多供一些油；而在动臂快速起升时，发动机接近满负荷，此时若想动臂起升更快一些，就不得不减少向斗杆缸的供油量，即“动臂优先”工作模式。
但“动臂优先”工作模式，并不是动臂一直工作于“优先状态”，只是在需要动臂快速起升时，才让动臂处于“优先状态”。“动臂优先”的液压原当动臂起升时，来自动臂起升先导控制阀的先导油使动臂控制阀2动作，将上主泵的油导向动臂缸大腔；当先导油油压大于2250kPa时，动臂合流阀动，将下主泵的油也导向动臂缸大腔，此时动臂缸处于双泵合流供油状态，使动臂快速上升。
在控制系统方面，按下“动臂优先”按钮，当动臂起升先导油油压大于2646±196kPa后，装于先导油管路上的动臂优先压力开关闭合，电脑收到闭合的信号后，使精细控制电磁阀得电，使斗杆合流阀的先导控制油路接通系统的回油路，此时斗杆合流阅处于中位。这样，在动臂快速起升过程中即使内收斗杆，也能保证动臂快速升起。
“动臂优先”功能失效的原因和排除方法“动臂优先”功能失效的一般表现为动臂起升速度变慢，而此时机器的其他动作尚属止常。由此表明液压系统中的公共部分没有问题，故障原因可缩小在动臂缸的液压主系统、先导控制部分以及“动臂优先”的电控部分。臂缸液压主系统和先导控制部分动臂起升先导控制阀工作不良不能将先导油准确地送到动臂控制阀与动臂合流阀。

构成挖掘机大臂举升缓慢的原因多种多样，本文就此故障给予详细的分析与诊断，让我们在施工中尽可能的减少故障的发生，并使我们的施工能顺利进行。从以下三点描述挖掘机大臂举升缓慢或无力，比如：油缸输出功率减小会使大臂举升缓慢，活塞两侧的压力差减小也会导致大臂举升缓慢，液压油泵输出的流量减少必然会造成大臂举升缓慢！详细如下：故障现像分析：挖掘机工作时，会发现大臂举升缓慢。
原因分析挖掘机大臂举升，是靠油泵输出的压力油顺管道经阀进入大臂油缸的后腔，油缸内的活塞在工作油液压力的作用下移动，通过活塞杆将大臂举起。由此看来，大臂举升的速度与进入油缸油液的压力和流量有关。根据输入油缸的功率等于油缸输出的功率这一道理，再根据输入液压油缸的功率P等于液压油缸的工作压力与进入液压油缸流量的乘积，那么，挖掘机大臂举升缓慢多半是因输入液压油缸的功率减少，也就是输入油缸的功率减少所致。
引起输入油缸的功率减小的原因有：油泵的影响根据油缸内的活塞移动速度与进入油缸油液的工作流量成正比关系，如果液压油泵输出的流量减少，必然会使大臂油缸举升缓慢。进而分析，油泵的实际流量等于油泵的理论流量与总效率的乘积（油泵容积效率与机械效率之和）如果油泵的总效率减小，则油泵实际流量也必然在减小。使油泵总效率减小的主要原因是:油泵泄漏量和机械摩擦损失。
油缸的影响液压油缸活塞密封圈损坏、油缸拉伤、油缸盖密封圈损坏而引起油液窜腔或漏油，使油缸内的容积效率减小，即油缸本身效率减小，故输出的功率减小，其表现为动臂举升速度缓慢。油路泄漏的影响油泵的吸程段（油泵至油箱）管路密封不良而吸入空气，影响泵油效率；油泵至油缸的压程段向系统外漏油或通过操纵阀漏回油箱，均会使进入油缸的油液流量减小，压力降低，导致动臂举升缓慢。
油路堵塞的影响液压系统的工作油液一般会有机械杂质，这些杂质在油路中的流油载面小的部位堵塞，使进入油缸油液流量减小，同时还会引起压力降低。因此，致使油缸输出功率减小而使大臂举升缓慢。吸油口处的滤网堵塞，会使油泵吸油段真空度，当达到分离油中的空气压力时，则使溶于油液中的空气被分离出来，被油泵吸入而影响油泵的输出功率。
为了防止大型挖掘机液压缸活塞杆生锈，应把工作装置放置在地面，并整机洗净后存放在室内干燥的环境中。如条件有限只能在室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上；存放前应将燃油箱加满油，润滑各零部件，并且更换液压油和机油，液压缸活塞杆外露的金属表面应涂一薄层黄油，防止生锈，应拆下蓄电池的负接线端子，或将蓄电池卸下单存放。

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