主要产品有:钢结构螺栓,钢结构大六角螺栓,扭剪螺栓,8.8级、10.9级、12.9级钢结构螺栓,高强度螺栓、塔吊螺栓、加长螺栓,高强度螺母,焊钉,钢结构拉条,钢结构元宝垫,热镀锌螺栓,钢结构地脚螺栓、U型螺栓,预埋板,订做各种异型件。材料采用大厂材质,有Q235B,35#钢,45#钢 ,40Cr、35CrmoA、Q345B材质,产品出产经过严格检验,保证产品质量。
对接触网预埋件进行防腐
接触网预埋件(预制埋件)是指在隐蔽工程中预先安装(埋设)的构件.是在建筑结构浇筑时放置的构件,用于砌筑上部结构时搭接。为了便于外部工程设备基础的固定安装.例如,建筑大棚的承重结构体系与建筑主体结构之间的连接,这种连接在混凝土结构和钢结构之间,通常采用预埋件或后加锚固件。大多数预埋件由金属制成,例如:钢筋或铸铁,是将由钢板和锚固筋固定在结构上,用于连接结构构件或非结构构件的固定用途。例如,在后期加工(如门、窗、幕墙、管道、煤气管道等)中所用的接头。你们不敢相信,这么小的一件东西居然能起到这么大的作用,如果生锈了,带来的损失可想而知。
例如,预埋件与建筑主体结构的连接可靠耐用,直接关系到主体结构的可靠性和使用寿命。所以在施工过程中,必须特别注意预埋件的使用。在施工中,需要对所用的各种预埋件进行计算,以确保其具有足够的承载能力。为保证各结构间的连接安全可靠,各部分连接的预埋件在主体结构施工时应按设计要求的数量、位置和方法进行预埋,预埋位置应正确。在施工过程中,更要注意预埋件的防锈防锈,如果预埋件防腐层被破坏,则应按设计要求重新防腐。
那么,怎样才能处理好接触网预埋件的防腐蚀和防锈性?预埋件在施工前应全部按设计位置放置,并做好防腐防潮处理。将代诺DINITROL25B喷涂或刷在预埋件的表面,可以保证3-5年不生锈,并具有一定的防锈能力,而在使用预埋件时,只需擦去上面的油膜,方便省力,无需额外除锈。项目完工后均需对在外的预埋件进行表面防腐处理,此时可选择代诺金属防锈蜡、重质防腐材料,可有效长期防腐,如DINITROL4941这款,还可抗酸碱腐蚀,涂敷后,外层结实而柔软,不开裂,也不脱皮,不起泡,有损伤后仍可自我修复的功能,是预埋件的有力守护者。预埋件虽小,作用不大,防腐防锈是不可能的。
型埋件与平板预埋件的优缺点对比:
型埋件为幕墙施工中常用的一种形式,由于其与平板式预埋件相比有较多的优点,因此型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
型预埋件与平板预埋件比较的优点:
1、从产品加工角度比较
型预埋件加工工艺简单,质量检验方便,一般加工一个型预埋件的是加工一个平板预埋件的3倍。
2、从经济性角度比较
型预埋件价格便宜,节省工程造价。一个式埋件的重量约为2公斤左右,外加两个T型螺栓,一套型埋件的价格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右,价格约为60元左右,型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3、从施工的难易角度比较
型埋件体积小,施工非常方便。型预埋件的锚筋只有一排,而且型预埋件的钢体积较小,不容易与主体结构的钢筋发生干涉,施工周期短,大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大,锚筋一般为两排两列布置,非常容易与主体结构的主筋发生干涉,由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性,偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断,这样就会对建筑埋下安全隐患。另外,由于型预埋件的体积小,当主体结构为一较薄的板式结构时,只能采用型预埋件而不能采用平板式预埋件。
钢板预埋件施工作业中的问题解析
随着社会的发展,现在钢板预埋件的质量很高。钢板预埋件的制造应不断考虑客户的要求。钢板预埋件的制造商必须在钢板预埋件的整个产品过程中提高产品的特性和质量。
钢板预埋件工作中的问题:
先,如果镀锌预埋件的安装位置和设计标高前后三个等级的偏差较大,则橡胶支点的安装会引起严重的产品质量问题,这将使许多镀锌预埋件无法应用会导致比较严重的安全隐患,也就是说,建筑幕墙的结构产品质量问题会导致沉淀。漏水会损害镀锌预埋件的使用寿命以及房屋建筑的应用。其次,由于建筑幕墙的外观质量不高,给人们带来了较差的视觉感和其他问题
钢板预埋件是否已预先安装:钢板预埋件是一种预先安装在暗装装饰工程中的产品。可用于外部工程项目,效果显着。它大部分是由金属材料制成的。在该结构中,钢板和钢筋锚固杆是先保留的,因此可用于带扣结构的预制构件。这样,它可用作后续固定应用程序的连接部分。通常,必须先根据工程图使用嵌入零件进行相关的产品和加工,然后再进行测量的定位以及建立支撑框架的主要目的。
处理预埋件渗漏的方法
预埋件施工及使用过程中,渗漏、渗漏现象经常发生在其周围或附近。常见的表现为热力管道、常温管道和电缆管穿越防水混凝土墙时与混凝土隔离,造成裂缝泄漏。在预埋件周围渗漏的治理方法有哪些?而预埋件周围渗漏又是什么原因引起的?请与预埋件产品厂家联系了解一下!
预埋件周围渗漏引起渗漏的原因:
1.地下工程中支撑底板钢筋的支脚直接撑在混凝土垫层上。钢管脚手架支在混凝土垫层上,混凝土浇筑后不立即拔掉,沿支架脚或撑脚缝有压水渗漏。
2.通过地下工程墙体的水力发电套管、固定管、模板对拉螺栓等,未满焊止水环,或环板宽度过窄,不能起到增加渗漏距离的作用;预埋铁构件和环板表面有锈蚀层未清除,混凝土不能与埋件结合。
3.线管连接不严密或套管有缝,水渗入人的管内后又由管内渗出。
4.施工中的预埋件固定不牢受振作用松动,与混凝土之间产生空隙。
5.在预埋件周围,特别是密集处,混凝土难以浇筑,振捣不密实。
预埋预埋件周围渗漏水的防治方法:
1.穿过防水混凝土管路时,必须有全焊止水环,焊缝密实连续。普通管径管道的止水环片的净宽不小于50mm,大管径管道的止水环片的净宽不小于100mm。
2.地下防水混凝土结构的供电线路应为明线,不宜采用暗管,以减少漏电通道。当要使用暗管时,穿线管必须是无缝管,确保连接紧密。
3.防水混凝土预埋铁构件,其钢筋弯钩顶部应贴有止水钢板,并用之焊接牢固。埋入铁件的表面应进行除锈处理。而且必须安装牢固,不能有松动。
4.支撑承台、底板钢筋的马凳筋应为Q形,其弯曲直线段应与底板钢筋焊在一起,不得接触垫层。另外,马凳筋应焊水环。
5.在防水混凝土结构中,钢筋、绑扎丝不能与模板接触,穿墙模板对拉螺栓必须加焊止水环。
6.热力管道穿墙部位应安装翼环套管,套管上焊止水环,一端设螺栓及压紧法兰。穿过管子后的空隙,用石棉水泥或麻刀石灰嵌填,套入挡圈及耐热橡胶圈,压紧法兰,用螺栓压紧封堵,另一端沿环缝嵌油膏封堵。
7.常温管道穿墙,只需在管道上加满焊条和止水环,或在管周剔槽内抓取素水泥浆。
8.电力电缆可采用套管或穿墙箱式,集中穿越外墙。前一种是用石棉沥青等油性防水材料填塞电缆与套管之间的缝隙,再做箱型防水结构充满防水材料。后一种方法是在穿墙盒的封口板上焊牢预埋角钢焊牢,并从钢板的浇注口处注入沥青防水。
9.在地下管线及电缆穿墙处,混凝土必须浇注密实,防水处理必须严格细致。
除上述9点基本治理方法外,若埋件周围渗漏水严重,还需将其移开,制成预埋件,其表面涂覆防水层,并挖出沟槽,用于埋设预埋件。埋置前在槽体中先埋置快凝砂浆,然后快速埋置预制块。待快凝砂浆达到一定强度后,周围用胶浆封堵,用素浆嵌实,再分层抹平防水层。
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