螺杆挤压出料-下出料捏合机

捏合机按材质分有不锈钢、碳钢和高锰钢三种。普通捏合机可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、、食品等行业。与物料接触部件均用不锈钢制成，能确保制品的纯度和质量。该机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。该系列产品分普通型、压力型、真空型类，有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。
应用范围
是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、食品亦用于电池、油墨、颜料、染料、、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
结构形式
主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。
电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

搅拌桨叶公转与自转角速度比值越小,的混合性能越好;当空心桨叶螺旋角取42°~48°范围内的值时,真空捏合机具有的混合性能;混合间隙值越小,搅拌桨壁面和混合锅锅壁对物料的拖拽作用越明显,设备的混合能力越强;各类间隙相等时,立式捏合机具有较好的混合性能。接着,改变转向、转速、固体组分含量等工艺参数条件,进行真空捏合机混合过程数值模拟与分析,研究它们与设备混合性能的关系,通过混合均匀性工艺实验,研究工艺参数与被混物料混合均匀性的关系,并对部分仿真结果进行了验证,由此提出设计与制造过程中相关问题的解决手段。研究结果表明:非周期性地调整搅拌桨叶转向,有助于提高真空捏合机的混合效率,改善被混物料的混合均匀性;转速越高,真空捏合机的混合能力越强,混合效率越高,产品的混合均匀性越好,但对设备工作能力要求越高;适当固体组分含量有助于改善真空捏合机的混合性能。

由于反应工艺的需要，真空捏合机需要采用真空、压力型，此类真空捏合机如果单纯采用填料密封，一般情况下很难达到设计要求，目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合，并作相对转动，因而通过这种结构形式，将易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比，其的特点是改变了密封方式，轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端，但在机械密封的采用中有以下几点值得注意。

捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。
应用范围
常规型广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
常见形式
常规型捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，调温形式采用夹套、蒸汽、油 加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。
主要结构
常规型捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。
电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
硅橡胶捏合机安装后行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。拌浆捏合时应减少使用反转。 各润滑部位应经常注油。墙板密封部不应有原料泄漏现象。皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

莱州市龙兴捏合酿造设备有限公司制造发酵设备，酿酒设备，酱油设备、捏合设备等，我公司位于美丽富饶的莱州湾畔，是一家从事设计、制造酿酒设备、食品设备、制药设备、容器类设备、捏合设备、研磨分散设备、混合反应设备、蒸汽锅炉、导热油炉于一体的创新技术企业。现重点研发酒类酿造、酱油、醋酿造、等酿造工业领域的**产品，吸收引进了国内外的技术，为客户提供的生产方案。同时公司也是捏合机的制造商，集研发生产于一体。主要产品有：各类普通型、加重型及真空型捏合机、高温型捏合机、密炼机、混捏锅等系列设备。内容包括：1、工程设计：总体工程设计、单项工程设计、机械产品设计、技术改造工程设计、技术引进项目设计。2、设备制造：白酒生产成套设备、啤酒生产成套设备、酱油生产成套设备、面酱生产成套设备、醋生产成套设备及传统工艺技术改造。公司坚持走科技之路，强化企业内部管理，重用高素质、高技术人才，优化产品结构，以高质量营造市场、凭借诚信为本、取胜的经营理念，努力搞好文明经营和服务与携手共创中国化工重大装备制造业较加美好的未来。