PA6在工业中的应用
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围,这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:
1).优异的强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合
2).优异的着能,的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡;
发动机周边部件
汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件,如进气歧管、发动机罩盖等,可以代替传统金属材料,为了满足在发动机周边部件的使用要求,聚酰胺材料应具备以下优点:
1). 优异的强度和韧性,满足结构部件的机械性能;
2).出色的耐热性,可以在高达130℃温度下连续使用;
3). 长期的耐疲劳性,热老化后性能保持好;
4). 出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果;
5). 表面效果好,无浮纤;
6). 耐油性好,耐腐蚀性佳。
尼龙6化学名称为聚己内酰胺,英文名称Polycaprolactam (Ny1on6),又称聚西先胺(polyamide)-6,简称PA6。尼龙6为半透明或不透明的乳自色结晶形聚合物颗粒, 熔点220℃,热分解温度大于310℃,相对密度1.14,吸水率(23℃水中24h) 1.8%,具有优良的耐磨性和自润滑性,机械强度高,耐热性、电绝缘性能好,低温性能优良,能自熄,耐化学药品性好,特别是耐油性优良。加工成型比尼龙66容易,制品表面光泽性好,使用温度范围宽。但吸水率较高,尺寸稳定性较差。与尼龙66相比,刚性小, 熔点低, 在恶劣环境下能长期使用, 在较宽的温度范围内仍能保持足够应力,连续使用温度105℃,介电损耗0.03MHz,击穿电压16kV/mm,阻燃等级V-2,耐寒温度-30℃。
尼龙6可用多种方法成型加工,如、挤出、吹塑、模压、浇注、烧结以及化床浸渍涂覆等, 其中以成型为重要。
(1)干燥 尼龙6在加工前应对其粒料进行干燥处理,使其含水量降至0.l%以下,干燥温度不超过100℃,以防止尼龙6的表面氧化及热降解。鼓风干燥温度100~110℃,时间为6~8h;真空干燥温度(85土5)℃,时间为6-8h。
(2)成型工艺 成型采用黏度200-2000Pa.s的粒料, 选用螺杆式机,螺杆压缩比取(2-3) : 1, L/D取12-20;
改性PA6时, 工艺的设定应根据改性组分的特性及加入量, 在试验基础上来决定。 一般来讲, 玻璃纤维增强及填充增强PA6的成型温度应比纯PA6高5-10℃。阻燃PA6的加工温度略低于PA6的加工温度,聚烯烃、 ABS与PA6的共混物的加工温度略低于纯PA6, 应根据改性组分含量来确定具体条件, 加工温度太高, 会引起改性组分的热降解; 加工温度太低, 共混物中的PA6塑化不好,均会影响制品性能。
(3)挤出成型工艺 采用中等黏度(1000-10000Pa.s)的粒料,螺杆压缩比取3.5 : 1, L/D取20。
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