网络滚筒机的主要用途是将来自拧丝机或细纱机的管纱卷绕成容量大的物体。在卷绕过程中,络筒机还能清除纱线和丝线上的杂质或缺陷,提高后工序的劳动生产率和设备生产率。卷绕机在广泛使用的情况下,其日常维护管理工作很容易被忽视。今天大家分享一些:
全自动卷绕机1、全自动卷绕机启动前,检查并确认机器的技术状态和周围环境是否符合安全要求;2、确认电源供应正常,检查压缩空气压力符合要求3、准备好必要的纸筒管、包装物、工具,在生产线开始运转之前,按照规定的路线缠绕线4、在线在线切割时,根据产品的宽度规格调整设定纵向切割刀的间隔5、查看控制面板或触摸屏的相关信息,调整和确认卷绕机的当前状态;6、将要使用的卷绕杆套入纸管、并在正确位置充气定位;7、根据生产通知书要求的内容(卷长或直径),选择自动换卷方式,输入相应的设定值(一般为卷长设定值)8、根据产品性能规格选择张力控制模式(一般为恒张力控制),并设定相应的数值,但在开机前宜取较小的张力。
在绕线过程中,原丝卷绕机会听到非常细小的嗯恩声,这是电机转动的声音;轴滑动时会听到导轨滑动的划声;偶尔会有气泵释放气体的声音,整体上比较悦耳,也不会发出很刺耳的声音,有经验的人可以通过这种声音来判断原丝卷绕机是否有异常。
使用说明
1.接通电源,打开调速器开关。
2.把将要卷绕的片放到卷针上安装好。
3.踩下脚踏开关,卷刀开始转动。
4.随着卷刀的转动,片自动卷绕,大小由用户工艺自定。
松开脚踏开关,向右滑块支撑架,取下卷绕完成的物料。
•特点说明:
•1、片切断后卷绕,卷绕张力小;
•2、单隔膜卷绕,卷针内层隔膜少;
•3、扁形卷针卷绕,保证耳边距;
•4、片自动接带;
•5、一主屏双副屏,操作便利。
设备维护
1. 每天清理设备上的灰尘、粉尘和油污,特备是卷刀,随时进行清理。
2. 定期检查各处固定螺丝是否松脱。
3. 定期检查各处电缆接头是否松脱。
4. 定期对传动部件、各直线导轨进行润滑。
技术参数:
1、额定电压/功率:220V/25W
2、速度可调:12~140r/min
简要配置:
本机主要由减速电机、调速器、卷针固定座、支撑架、支撑架滑动轨道、脚踏开关、铝合金型材机架、不锈钢工作台面等部分组成。
全自动卷绕机如何进行正确的安装?
全自动卷绕机主要用作胶管线,锦纶,涤纶帘子线,聚酯线绳卷绕,高科技纤维、涂层纱线、人造草丝、锂离子电池生产、涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝(单丝或多头线收锭)、错式纱锭等领域。那如何正确安装全自动卷绕机呢?
一:机器移位到定位之后,调整各地脚螺栓,垫上橡胶板之后,轮子离开地面,水平仪校正机台,面板保持平整,地面相对垂直,锁紧地脚螺栓的螺帽。
二:撕开各处固定的胶带和绳索以及勿外接电源。
三:打开电源箱,检查插座的配件及接触件,确定是否出现松动的情况。
四:确认各电器配件是否出现潮湿现象,及时处理,要确保绝缘性能佳。
五:检查各气刚磁性开关是否有出现松动的现象。
六:检查各接线端子,起子旋紧,确保接触性良好状态。
七:在机台上各滑动部位住上40机油。
八:外接电源的前提是保证机器接地良好,接通电源后先检测漏电保护器功能,合上典型内的漏电保护器断路器,按下实验按钮,断路器也需要应短路保护。确保电源电压的无误,否则将机器损坏。
九:接通起源后,调节机器进气调压阀,是气压确保在0.5~0.7MPa。
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