2)禁止长期低料线作业
长期低料线作业会破环高炉顺行,使装料制度受到严重破坏,同时可导致高炉热制度被打乱,使高炉温度场紊乱继而诱发炉墙结厚甚至结瘤。根据低料线作业的具体原因应采取不同的针对性措施,对上料能力不足的应选择适宜的批重,酸性炉衬材料供应,用提高料车满载率来提高上料能力,保证高炉满料线率。对由于设备故障造成的低料线,应采取相应的措施予以调剂,应注意在赶料线时可采取适当发展边缘的装料制度,根据料线的深度加足净焦或适当减轻负荷,确保高炉炉温充沛、炉况稳定顺行。
2、酸性炉衬:高纯度石英砂100份,镁砂粉5~6份,酸性炉衬材料哪家好,氧化锆0.08份,硼酸0.8~1.2份;其中高纯度石英砂按重量百分比。粒度为5- 9目的高纯度石英砂百分之15- 24,粒度为15-29目的高纯度石英砂百分之15 -26,粒度为35 - 39目的高纯度石英砂百分之15-24,粒度为45-50目的高纯度石英砂百分之10-19,粒度为60-70目的高纯度石英砂百分之5-7和粒度在200目的百分之8-9高纯度石英砂。
3、碱性炉衬:碱炉衬主要用于熔炼高锰钢,耐热钢以及球墨铸铁等,酸性炉衬材料,一般碱性炉衬由镁质耐火材料捣制而成,它主要由方镁石组成,在国内好的镁砂,其主要组成为: MgO达百分之90;CaO小于百分之3.8;SiO百分之24;FeO和A1203均为百分之1.4左右。
二、防毒措施安全检查
1、生产装置应密封化、管道化,防止有毒物质泄漏、外逸;
2、生产过程机械化、程序化和自动控制使作业人员不接触或少接触有毒物质,防止误操作造成事故;
3、受技术、经济条件限制,黄冈酸性炉衬材料,仍然存在有毒物质逸散且自然通风不能满足要求时,应设置必要的机械通风;
4、对排出的有毒气体、液体、固体应经过相应的净化装置处理,以达到环境保护排放标准;
5、对有毒物质泄漏可能造成重大事故的设备和工作场所,必须设置可靠的事故处理装置和应急防护装置;
6、根据有毒物质的性质、有毒作业的特点和防护要求,在有毒作业环境中应配置事故柜、急救箱和个体防护装置;
7、针对缺氧危险工作环境以及发生缺氧窒息和窒息的原因,应配备通风换气设备和抢救器具;
8、有缺氧、窒息危险的工作场所,应在醒目处设置警示标志。
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