批发供应临工装载机变速箱总成,工程机械装载机全车配件,临工50装载机行星变速箱在径向方向尺寸较紧凑;但轴向尺寸则与所采用的行星排数目有关,当行星排数量较多时,则轴向尺寸较大。
本变速箱型号2BS315A,为行星式动力换挡变速箱,配合双涡轮变矩器使用,称为双变总成,该总成输入功率162kw,输入转速1800~2450r/min,因双涡轮变矩器率区较宽故而变速箱档位较少,有两个前进档位与一个后退档位。变速箱自动脱挡或乱挡。原因有:(1)换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效;(2)换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。
如何进行龙工装载机变速箱的预防性保养1、按JB/Z194-并结合维修保养实际,应遵循以下规定:(1)日常性保养:检查油低壳油位;(2)50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效;(3)250小时(只在个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯;(4)500小时:底壳过滤器,更换龙工装载机变速箱油液;(5)2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。
2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。(1)固定换油间隔所以,在日常使用过程中加强对工装载机变速箱的故障预防和日常性保养是非常必要的,这样不仅可以减少因为停机检修而造成的工作效率低下,延误工时,同时也可以预防并避免更大后续故障的发生,降低维修成本,提高机器的安全性保障。
变速器的作用介绍改变传动比:扩大驱动轮的转矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条件,如起步、加速、上坡等,使发动机在有利的工况下工作。在发动机的旋转方向不变的前提下,使汽车能倒退行驶。利用空档,中断动力传递,以使发动机能够启动,怠速,并便于变速器的换档或进行动力输出。变速器的分类介绍按传动比的变化方式划分,变速器可分为有级式、无级式和综合式三种。有级式变速器:有几个可选择的固定传动比,采用齿轮传动。
a.按所用的齿轮轮系不同:有轴线固定式(普通齿轮变速器)和轴线旋转式变速器(行星齿轮变速器)两种。b.目前,轿车和轻、中型货车的变速器的传动比通常有3~5个前进档和一个倒档。c.在重型汽车用的是组合式变速器,采用更多档位,一般是由两个变速器组合而成的。无级式变速器:传动比可在一定范围内连续变化,常见的有液力式,机械式和电力式等。a.常见的有电力式和液力式(动液式)两种。b.电力式的在传动系中也用广泛采用的趋势,其变速传动部件为直流串激电动机。
c.液力式的传动部件是液力式变矩器。综合式变速器:由有级式变速器和无级式变速器共同组成的,其传动比可以在大值与小值之间几个分段的范围内无级变化。按操纵方式划分,变速器可以分为强制操纵式,自动操纵式和半自动操纵式三种。强制操纵式变速器:靠驾驶员直接操纵变速杆换挡。自动操纵式变速器:传动比的选择和换挡是自动进行的。驾驶员只需操纵加速踏板,变速器就可以根据发动机的负荷信号和车速信号来控制执行元件,实现挡位变换。
半自动操纵式变速器:可分为两类,一类是部分挡位自动换挡,部分挡位手动(强制)换挡;另一类是预先用按钮选定挡位,在采下离合器踏板或松开加速踏板时,由执行机构自行换挡。按换挡方式划分可分为直齿滑动齿轮式、接合套式、同步器式换挡三种。按使用方法分:于动变速器MT)、自动变速器(AT)、手自一体变速器、无级变速器变速器的分类及优缺点介绍MT(手动变速器,也称手动挡,即用手拨动变速杆才能改变变速器内的齿轮啮合位置,改变传动比,从而达到变速的目的。
装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、可靠性高、工作环境广、操作简单等优点,广泛地用在建筑工地、水泥预制场、石灰窑、石料厂、沙场、煤场、铲雪,以及散装物料的装卸和堆放,也可用于大型养殖场垃圾、物料运输等;矿山工程项目中,装载机可用来挖掘土方、叉装物料等。随着装载机使用时间延长,装载机的性能也会显著下降,并出现各类故障,影响工程施工进度或生产进度。因此,文章对装载机常见故障及原因进行分析,并提出相应的维护对策。
1传动系统故障及维护方法装载器动力系统正常工作,装载机无常行走。该类故障的主要原因为变速泵、变矩器钢板损坏。解决方法:出现该故障后,先应检查变速器的油量限位阀及变速压力表是否存在缺油问题,如若存在缺油,及时添加适量新油。添加量不得过多,以免造成变速器发热异常。其次,观察工作装置是否处于正常运行状态。如工作装置正常运行,故障主要原因为变速泵损坏。如若工作装置无常动作,传动系统故障主要由变矩器钢板被剪短或钢板弹性减弱引起。
对于变速泵损毁或变矩器钢板问题引起的故障,应及时更换损害元件或修复受损元件。装载机只能前运动,故障的主要原因为倒档活塞环严重磨损或隔离环断裂。解决方法:出现该故障后,应先通过挂倒档检查变速压力,测量变速压力是否处于合理范围。如果挂倒档情况下存在压力下降现象,提示倒档位置存在大量漏油,表明倒档换严重磨损,应及时更换磨损倒档活塞环,并将倒档间隙调节至规定范围。如倒档活塞环无异常,则检查I档内齿圈的隔离环是否断裂,隔离环断裂也可导致漏油,造成装载机只能前进无法后退现象。
如隔离环断裂,也应及时更换。仅I档驱动无力,该故障的主要原因为I档活塞环损坏严重或油箱0型密封圈损坏及变速拉档位置不当。解决方法:出现该故障后,应先检查I档活塞环或油箱0型密封圈损坏是否损坏,并更换正常活塞环和密封圈。其次,检查变速箱压力表,如若变速箱压力表在I档位置未出现降压,提示变速拉杆位置未调节至正确位置,应重新调整变速拉杆位置。装载机无法前进或后退,而转斗、动臂等功能正常。解决方法:先观察变速器内部是否存在油路堵塞或缺油问题,再观察变速器油底壳和变矩器滤油器内部是否存在金属异物,判断设变速器内部超越离合器是否损坏。
装载机主要部件包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥,简称件。这个问题不能一概而论,要根据您的具体情况进行分析。这里简单介绍一下小型装载机的用途,供您参考。小型装载机是一种广泛用于公路、铁路、水电、建筑、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于装卸土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
装载机整机无力原因及解决方案装载机整机无力原因及解决方案装载机在日常工作中,工作环境差,工作量大,会造成装载机变速箱-变矩器的故障。在所有的装载机常见故障中,变速箱问题占有很大比例。变速箱的损坏,也是造成装载机工作整机无力的主要因素。其中,变速箱油压过低,传动系统油量不足或漏油,变矩器油温过高,离合器主、从动片结合不良都会造成装载机驱动力不足。下面我们就针对这些问题一一列举并解决。变速箱油压过低造成装载机整机无力装载机变速箱的正常压力范围为1.08~1.47MPa,压力低于1.08MPa,则视为装载机变速油压过低,就会造成装载机驱动力不足、整机无力、挂不上档。
装载机变速箱压力过低的主要原因有以下几个方面:减压阀调压弹簧损坏减压阀的作用是,通过调压弹簧将较高的输入压力调节到规定的输出压力,并保证输出压力的平衡。减压阀的调压弹簧一旦损坏,变速箱将无法保证正常的输出压力。检查调压弹簧是否损坏,具体方法如下:拆下蓄能器的堵头螺栓,掏出蓄能器活塞,可以看到调压弹簧,检查弹簧是否失去弹性,弹簧座是否断裂,阀杆或蓄能活塞是否卡死,造成无法调压弹簧。调压阀调整不当调压阀通过调压阀芯可控制变速箱的输出压力大小,输出压力过小就会造成变速油压过低。
因此,工作油温过高时应认真分析原因,及时故障。 装载机变速器液压系统的油温一般控制在30~55℃比较理想,此时油液的粘度、润滑性和耐磨性处于佳状态,系统传递效率高,但它在能量传递的过程中不可避免会造成一定的能量损失,致使系统油温升高。
主要供应多种型号的装载机配件:变速箱总成、上柴/潍柴/玉柴 /道苡茨发动机配件、铲板斗齿及销轴、差速器总成、变矩器总成、动臂油缸、各种滤芯、液压转向器、油缸胶管、、各种链条、螺旋伞齿及齿轮件、轮毂及轮辋、轴承、各类软轴、水箱及散热器、转斗油缸总成和修理包、工程轮胎、驾驶室、上柴/维柴/玉柴发动机油、各类润滑油、橡胶减震器、刹车片、传动轴等配件批发零售 公司本着“诚信服务”的原则,热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务!装载机驾驶室、装载机铲斗、装载机机罩、装载机双变总成、装载机刀板配件、风神装载机轮胎、装载机书箱散热器。 通过网页您看到我们的产品说明信息可能还不够细致和全面,如果您需要更详细了解更多工程机械配件价格的相关信息或索取相关资料,欢迎与我们联系!