化工行业中板式换热器的应用
板式换热器已经被越来越多的企业所应用,板式换热器设备在化工行业的应用
1.压缩机油冷器
板式换热器也适用于油冷却,它比列管换热器降温效果较好,而且*性很高,维修简便。一般压缩机都会配有个板式换热器的,用于换热油冷却,节能又*。
2.铜液水冷器和铜液氨冷器
板式换热器的换热效果相比较列管式换热器的效果好的多,所以冷却效果也很好,这样可以节约很多的水,还有换热器的体积小,很适用于对空间有要求的工况中。
3.贫液冷却器和氨水冷却器
根据它的换热效果和耐压程度等,是板式换热器,它的设计压力能耐压4.5MPa,换热效果也是由于其他的换热器,而且材料的利用率也是高达95%左右的,较何况还有其他的优点,体积小,维修方便,取暖板式换热器定做,价格*等,在化肥企业中越来越受欢迎了。
4.冰机氨水换热器
传统的氨水吸收式制冷系统中设备配件多,体积也很大,很耗材,而且能效值也很低。运用板式换热器可以使系统简单化,能效提高,可以节省很多的空间也很节约成本。
我们在了解了板式换热器安装的正确步骤,相应的我们也应该对其拆卸过程有所了解。换个方面看,在我们使用该设备的时候,难免会有发生故障的时候,取暖板式换热器厂家,这时候就需要对其进行拆卸检修了。所以,今天我们一起来了解其是如何拆卸的。
1、板式换热器拆卸前,**测量板束的压紧长度尺寸,做好记录(重装时应按此尺寸)。
2、拆下夹紧螺栓和全部换热片。
3、取下各板片上的密封垫片,为防止用螺丝刀刺破板片,可采取液氮急冷法,使橡胶板条急冷变形,然后撕下。
4、清理密封槽内的残余粘结剂,清洗板片上的污垢。
5、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔,检查板片上是否有凹坑或变形。
6、修复或更换损坏的板片。
7、重新组装。组装前**用清洗密封槽,并用401号粘结剂,水平位置粘好密封条。
8、粘好密封条的板片,每50片一组,用20~30mm惨的钢板压紧,在周围环境温度为30~35℃的范围内固化24h,可以挂片。
9、挂片完毕,轻挂两端压盖,并穿固定螺栓。
10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。
11、测量组装压紧后板片的总长度。
12、装进出口内衬套。
13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死,装满水,然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板,在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压,为操作压力的1.5倍,并保持30min,压力无下降即可连接外管。
如何解决板式换热器的外漏问题
板式换热器设备在运行时,可能会出现四方面的问题,主要是外漏,串液,压降过大,或供应温度不能满足要求等故障,针对不同的问题需要采取不同的解决方法。
1.在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N (mm)(N。为板片总数),新疆取暖板式换热器,两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。
2.在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。
3.将开换热器解体,取暖板式换热器生产厂家,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
4.重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
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