济南蒸压砖-山东筑鑫城值得信赖-蒸压砖厂家

蒸压砖成套设备对循环经济发展的作用

众所周知，我国建筑业是耗能大户，建筑墙体材料是影响建筑节能的重要因素，要建设资源节约型、环境友好型社会，建筑业必须研究开发建筑节能产品。蒸压砖成套设备砌块产品是属于新型墙材之一，但目前人们对它认识不够，建筑使用小，通过对它的经济价值分析，提高人们对建筑节能重要性的认识。

目前，建筑业是耗能大户，蒸压砖价格，据有关资料统计，能源的40%消耗于建造与使用过程，其中墙材和玻璃窗户的不节能是关键，因此，应大力开展建筑节能材料的研究。蒸压砖成套设备目前属于新型墙体材料之一，其生产主要是利用工业废渣或其他废弃物，依靠循环经济理论、建筑节能原理、系统工程方法和高新技术手段，生产质轻、节能、环保型建筑墙体材料，它具有节能减排、变废为宝的特点，产品的经济效益足具有广阔的前景。

循环经济是采用先进生产技术、替代技术、减量技术和共生链接技术以及废旧资源利用技术、“零排放”技术等制成的经济，不是传统的低水平物质循环利用方式下的经济，蒸压砖成套设备产品是充分利用工业废物、建筑固体废弃物和生活废品等为主要原料而进行生产的，其循环经济效益是明显的。

煤矸石砖与粉煤灰砖有什么区别

1.首先，煤矸石砖与粉煤灰砖从颜色就有所不同。因粘土是红色，所以是属于红砖类;而粉煤灰砖，有但稍微暗色。另外它们之间的表面也不同，煤矸石砖表面比粉煤灰砖更光亮。

2.工艺方面，煤矸石砖材料主要用煤矸石，工序是先选料、粉碎、成型，蒸压砖厂家，之后等待干燥，然后进行焙烧，成型。而粉煤灰砖工序是与煤矸石砖一致的，主要是选用的材料不同，而粉煤灰砖是用粉煤灰作为主要原料。

3.在环保上，煤矸石砖因本身煤矸石材料就含有有害化学成分等，不能直接使用煤矸石，需掺和土、页岩或粉煤灰，来改善原材料。又因煤矸石是煤炭矿山开采过程中产生的工业废弃物，通过被加工生产出煤矸石砖墙体材料，因此既保护生态环境，又可节约土地、节省能源。

粉煤灰则是用可节省黏土，能够节约燃料，保护环境，所以也被广泛推广使用。它被推广使用的原因是因含极细的空心或实心玻璃微珠成分，蒸压砖生产厂家，表面密度小，质地比煤矸石砖轻，还有很好的保温吸声性能，并且制作粉煤灰砖需大量煤灰，但因掺加比例已超过40%，从而也节约能源、保护土地资源。

粉煤灰烧结砖的生产，可以分为半干法和湿法生产。前者对于掺大量粉煤灰于砖的生产中和成型方面较方便。但是其产量较低，而后者对掺量超过50%较困难，而且对粘土的塑性指数要求也较高，但其产量却相当高。

1．备料：当带水份的粉煤灰与碾碎层的粘土初步混合后，送到轮碾机中碾混进行备料。

2．成型：成型采用真空挤出法，其成型压力一般不小于0.9MPa。将已备好的混合料通过喂料机送入真空挤出机，挤出后即由钢丝切割机切成坯，堆坯于平板窑车上，被送入隧道干燥房中干燥。

3．干燥：隧道窑干燥室用作干燥砖坯用，其干燥用的热量可从燃烧余热中来。干燥期不少于48小时，济南蒸压砖，然后通过窑车将砖坯再送到窑中。砖坯的堆垛高度按窑烧要求而定，一般小于7层。从隧道窑中出来的砖坯的含水量不得超过6%，从而使烧成时干燥收缩值不超过10%。

4．窑烧：窑烧一般也采用隧道窑，其尺寸一般为2～2.5米高，2～3米宽，90～120米长。砖坯在窑中经过不同的温度区，即预热，烧成和冷却，产品出来。窑烧中的燃料，我国一般采用煤粉作燃料。烧成期约为50个小时。

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