高强耐磨料
适用于工业建筑领域的冲渣沟、筒仓、下料斗、矿槽等构筑物耐磨面层以及车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。
冲渣沟、下料斗、矿槽、筒仓等耐磨层施工工艺
步:基层处理:
①清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对原面层充分喷砂或凿毛,表面粗糙度有益于提高粘结强度。
③施工前混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时,清除积水。
④混凝土基层栽埋梅花钉,梅花钉间距见图3。
⑤钢板基层焊接梅花钉。
第二步:YJ-302混凝土再浇剂配制:按甲组分:乙组分=1:3搅拌均匀即可使用。
第三步:高强耐磨料的拌合:
①高强耐磨料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
②推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。
③搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。
④冬季施工时,建议采用500C左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于150C。
⑤现场使用时,严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
第四步:抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷YJ-302混凝土再浇剂混合液,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料,每一层厚度不宜超过30mm,在抹的过程中用力压实。根据实际情况,抹好耐磨料3~5小时后,用钢抹刀压光找平。
第五步:养护:高强耐磨料压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持表面湿润至少7天。冬季施工时,养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。
高强耐磨料地坪施工工艺:
步:混凝土施工要求:根据设计要求浇注混凝土,标高至正负零。混凝土标号不小于C25,厚度5cm以上。第二步:次撒料:将规定用量2/3的耐磨料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。第三步:次提浆:待耐磨料吸收一定水分后,利用机械进行提浆作业,并用刮尺找平。第四步:第二次撒料:待耐磨料硬化情况至一定阶段,再将规定量的1/3耐磨料进行第二次撒布作业
施工方法。施工简朴利便,不需要保湿养护,无裂纹产生。有防腐要求的地面、管道弯头、筒仓等构筑物的防腐耐磨层。冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。水利水电、港口码头等有抗冲洗、抗磨要求的混凝土抗磨层。水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
产品特点。抗压强度、抗折强度、抗冲击强度都高于普通混凝土及水泥基耐磨料。路面、产业厂房、地下车库等部位的耐磨修复。化工行业的防侵蚀地面、泵基础等。混凝土过流面的抗冲耐磨保护层及修补材料。布设钢丝网。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简朴、快捷、现场加水可用,无毒、无味。大进步了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透渗出的地面。
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料,合用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
高强耐磨料包装及贮存注意事项:
1、本品包装规格为50公斤±1公斤/袋。
2、要存放在干燥场所,在保管与运输途中切勿受潮,储存期为6个月。
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料,合用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
高强抗磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。
一、适用范围
1 、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬抗磨层。
2 、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓 ( 包括钢筒仓 ) 等的内衬抗磨层。
3 、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
4 、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
二
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