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秸秆饲料颗粒机机器的安装和使用方法，浏览发机器的安装和使用:(一)机器安装:将秸秆饲料制粒机机器放置到平稳的和较软的地面上,以达到消除震动和减少噪音.秸秆饲料颗粒机是把秸秆经过粉碎，安徽饲料颗粒机销售厂家，回性，压缩直接成型，在生产过程中不产生化学变化，只是简单的高温压缩，这种设备的好处是在生产过程中不添加任何添加剂，工艺简单易操作。下面荥阳群信机械厂小编为大家分析一下在秸秆饲料颗粒机成型过程中，出现中途停产的问题：1、棒体的弯曲：原料水分过大．2、反气：表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于供料不足．还可能由于原料水分过大，加热温度不够等．3，安徽饲料颗粒机销售厂家、亮面：棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不佳．这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些．4、棒的中心处密度小，安徽饲料颗粒机销售厂家，或含有零散锯末：这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正．5、表面裂纹：原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现．此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足．这也会导致裂纹的产生．一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁。吉林饲料颗粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。安徽饲料颗粒机销售厂家

增加螺旋之间的档距．6、秸秆饲料颗粒机不出棒：加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大．成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅．7、秸秆饲料颗粒机“放炮”可能出于以下原因：温度控制不当，原料水分过大，推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等．遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整；8、“闷车”：原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质．电压低或加热温度偏低，也可能是原料不干，前者需要停机拆卸，杂质．后者要继续加温软化原料，或重新烘干。a)关于ZLSP-200小型秸秆饲料颗粒机,用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用.b)关于ZLSP-300小型秸秆饲料颗粒机,用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用.并且电机也能用暂停环暂停.(二)机器的使用:a)新机器的磨合取3-10斤已混合好的木屑，加入10%的废机油调匀，先加入机器，启动机器后用扳手调整压辊螺栓。安徽饲料颗粒机销售厂家河南饲料颗粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

颗粒机简单来说饲料颗粒机就是把各种干粉料做成所需颗粒的机械。颗粒机的工作原理;电动机通过齿轮箱驱动主轴，主轴带动磨盘转动，压辊绕压辊轴旋转主轴转动的同时带动压辊自转。加工原料后，生物质原料被送入平模机的喂料室，物料均落在平模上。主轴带动磨盘转动，压辊连续不断地滚过料层，将物料挤压进入模孔，物料在模孔中经历成型、保型等过程，一定时间后以圆柱状态被挤出，切刀将物料切断，形成颗粒，甩料盘将颗粒送出。饲料颗粒机对原料是有水分要求的，大多原料适宜水分是10%-20%，原料水分含量过高成品颗粒表面不光滑、松软；原料水分过低，生产过程中容易出粉。当然也有个别原料比较特殊，水分大些也能成型。俗话说机器都是三分用七分养，颗粒机也一样，当操作者完成的制粒工作，要在制粒室内原料压制完后，用油料（原料和10%废机油混合）加入机器填满模盘模孔以保证模孔不被堵塞，这样操作者将为下次操作做好准备，下次启动设备将节省很多时间，主要的是如果两次使用颗粒机的间隔时间较长，油料比较软不容易堵塞模孔并且保护磨盘，延长磨盘时间寿命。颗粒机的主轴和压辊内都有轴承，轴承是需要添加耐高温的锂基润滑油脂。

饲料颗粒机主要特点编辑语音1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。饲料颗粒机常见故障编辑语音饲料颗粒机产量过低故障原因1.平模初次使用模孔光洁度差；2.物料含水率过高或过低；3.压辊与平模间隙过大；4.压辊或平模磨扣严重；5.三角带打滑或老化。排除方法1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率；3.调整压紧螺栓；4.张紧或更换三角带[1]饲料颗粒机颗粒中含粉过多故障原因1.含水率低；2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法1.提高含水率；2.更换新平模。饲料颗粒机颗粒表现粗糙故障原因1.含水率高；2.平模初次使用。排除方法1.降低含水率；2.用含油料反复研磨。饲料颗粒机响声异常故障原因1.落入硬质杂物；2.轴承损坏；3.零部件松动。河南饲料颗粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起，市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来，所以还是有很多的弊病要去改进。颗粒机主要适用编辑语音平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。甘肃饲料颗粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。浙江饲料颗粒机生产厂家

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且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。颗粒机主要性能编辑语音一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。二、制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护。三、压轮均布设置，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率。四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，压制。颗粒机基本特征编辑语音1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。颗粒机使用范围编辑语音1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂。安徽饲料颗粒机销售厂家

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