东莞泡沫玻璃制品材料第三方检测实验室 质检报告

电子元器件是元件和器件的总称。
电子元件：指在工厂生产加工时不改变分子成分的成品，元件属于不需要能源的器件。它包括：电阻、电容、电感等。
电子器件：工厂在生产加工时改变了原材料分子结构的产品称为器件。
电子器件分为：
1、分立器件，分为(1)双极性晶体三极管 (2)场效应晶体管 (3)可控硅 (4)半导体电阻电容；
2、主动器件（又称为有源器件），是指电路中含有放大控制元（如半导体、三极管、MOS管等）的电路器件，主动器件需要外部提供电源才能工作。
集成电路，英文为IntegratedCircuit，缩写为IC；顾名思义，就是把一定数量的常用电子元件，如电阻、电容、晶体管等，以及这些元件之间的连线，通过半导体工艺集成在一起的具有特定功能的电路。
检测范围
电子元器件：电阻器、电容器、电感器、场效应晶体管、三极管、二极管、电连接器等；
集成电路：数字集成电路（小规模集成电路及大规模集成电路）、半导体集成电路等。
检测项目
环境可靠性、机械、物理和寿命试验。

rohs环保检测是什么？包含哪些项目？环保检测根据不同的物质有不同的标准和检测方法，那么，rohs环保检测是什么，有哪些要检测的项目和标准呢?ROHS是（TheRestrictionoftheuseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment）的英文缩写，简称RoHS指令。RoHS指令明确规定了六种有害物质的较大值。
RoHS指令涉及的产品范围相当广泛，几乎涵盖了所有电子、电器、、通信、玩具、安防信息等产品，它不仅包括整机产品，而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件，关系到整个生产链。
rohs环保检测是什么
RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(RestrictionofHazardousSubstances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、和多溴二苯醚（注意：PBDE正确的中文名称是指多溴二苯醚，醚是错误的说法）共6项物质，并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。
ROHS测试项目有哪些ROHS环保指令
2011/65/EU指令(RoHS2.0)
欧盟议会和理事会2011年7月1日在欧盟公报新指令2011/65/EU(RoHS2.0)以取代旧RoHS指令2002/95/EC。RoHS新2011/65/EU指令在2011年7月21日生效，欧盟成员国需更新到当地法律法规中。
欧洲各成员国必须在2011年7月21日到2013年1月2日之间把RoHS2.0指令更新直所有国家部门，在转换期企业仍只需遵守2002/95/EC指令的要求。2013年1月3日起将不在使用旧RoHS指令2002/95/EC，欧盟国家2013年1月2日后将使用RoHS2.0咨询（CE/RoHS咨询指令2011/65/EU）。
旧RoHS指令2002/95/EC从2006年7月1日开始执行，于2013年1月2日废除。
新RoHS2.0指令2011/65/EU从2013年1月3日起强制实施，而且纳入CE咨询范围。

金属材料检测，1、机械性能：主要包括（拉伸试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ；
2、化学成分分析：主要分析金属材里的各种化学成分含量（碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛,钨,铅,铌,汞,锡,镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 ）；
3、金相测试：主要包括（非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；
4、镀层测试：常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；
5、腐蚀测试：包括中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%硝酸腐蚀试验、不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢5%硫酸腐蚀试验；
6、无损探伤：包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测；
7、尺寸测试：包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度；
8、焊接工艺评定：包括拉伸测试、弯曲测试(面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。
9、失效分析包括：失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。

玩具GB6675已经由2003更新至2014
GB 6675-2003进行了修订，形成了GB 6675-2014《玩具安全》标准1-4部分，并将于2016年1月1日起强制实施。GB 6675.1-2014《玩具安全 第1部分：基本规范》
GB 6675.2-2014《玩具安全 第2部分：机械与物理性能》
GB 6675.3-2014《玩具安全 第3部分：易燃性能》
GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分：特定元素的迁移》
GB 6675.1-2014《玩具安全 第1部分：基本规范》是关于玩具的基本规范，标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求，以及根据国情提出的特定安全要求，如增塑剂的要求、的限制要求等；该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施，包括强制性咨询、抽查、召回等。
GB 6675.2-2014《玩具安全 第2部分：机械与物理性能》、
GB 6675.3-2014《玩具安全 第3部分：易燃性能》、
GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分：特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求，此3项标准针对
GB 6675.1的定性要求展开，包括了值和检测方法。
GB6675-2014检测流程
步：与第三方检测公司洽谈
第二步：签订检测合同，填写申请表，寄送样品
第三部：实验室开始检测
第四步：检测合同-出证书/检测不合格-整改，重新测试

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