在对电气元件及线路进行保养的时候,要对电气开关随时清理灰尘,确保与线路的接触良好,避免出现短路的现象影响起重机正常工作。而接触器的工作频率为频繁,直接受到起重机的工作频率影响,所以,就需要保证接触器触头平整和清洁,这样才能更加灵活、可靠;同时,还要确定起重机控制器档位清晰可见、操作灵活,操作起来更加可靠;另外,还要保证起重机的电动机和电控设备之间的连线连接正常,并且保证电控设备的接地螺栓要拧紧,出现问题要及时更换。后,对起重机的电线金属管道要经常检查,看是否出现腐蚀现象,并对其补漆,防止腐蚀程度扩大,好要做好相应的防雨措施,尽可能的避免腐蚀情况的发生。
形式分类
门式起重机可按门框结构形式,按主梁形式,按主梁结构,按用途形式分类。
门框结构
分为门式起重机和悬臂门式起重机
门式起重机
1.全门式起重机:主梁无悬伸,小车在主跨度内进行;
2.半门式起重机:支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。
悬臂门式起重机
1.双悬臂门式起重机:常见的一种结构形式,其结构的受力和场地面积的有效利用都是合理的。
2.单悬臂门式起重机:这种结构形式往往是因场地的限制而被选用。
按主梁结构:
1.桁架梁
使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式,优点是造价低,自重轻,抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷,桁架梁也具有挠度大,刚度小,可靠性相对较低,需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低,起重量较小的场地。
2.箱梁
使用钢板焊接成箱式结构,具有安全性高,刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。如右图MGhz1200,起重量1200吨,为国内大的门式起重机,主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高,自重大,抗风性较差等缺点。
3.蜂窝梁
一般指“等腰三角形蜂窝梁”,主梁端面为三角形,两侧斜腹上有蜂窝孔,上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点,较桁架梁具有较大的刚度,较小的挠度,可靠性也较高。但是由于采用钢板焊接,自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用频繁或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为专利产品,因此生产厂家较少。
在对门式起重机轨道的维护保养时,也会经常使用小锤敲击法,来检查轨道及轨道的固定螺栓是否有裂缝和松动情况。另外,北方城市在对门式起重机进行保养的时候,要经常清除轨道上的积雪,防止积雪对轨道产生侵蚀或上锈而损坏。而且每年都要对起重机的轨道进行一次检验,来确保轨道直接的跨度误差不会大于3mm,高度误差不大于3mm,并且通过检验数据结果来确定轨道是否出现下沉现象。
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