我厂设计制造的污泥脱水卧螺离心机,长径比大,转速高,凡与物料接触部分均选用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造,并配置了2K-H双级高速行星差速器,配合双变频器和PLC控制,使之能产生很大的差速调速范围(2~30),整机采用双变频能量自动反馈驱动方式,推料功率自动补偿,而且整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的,均由PLC+PC机的控制系统来实施。该成套装置的整体性能基本上已达到当今**水平。针对用户而言,该污泥成套脱水装置作为全自动化的成套操作单元,是一款非常理想的交钥匙工程,可以为用户省去不少麻烦。
我厂设计制造的污泥脱水成套装备的组成:
1. 污泥脱水卧螺离心机
2. PLC+PC自动电气控制系统
3. 污泥进料系统
4. **高分子絮凝剂制备系统
5.脱水污泥输送系统
1.污泥脱水卧螺离心机.
污泥脱水卧螺离心机是污泥脱水关键的设备,该机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒大于2um、固液相比重差(0.05g/cm3)的物料,或体积浓度比≤60%、的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。
、活性炭吸附法原理:SO2被活性炭吸附并被催化氧化为三氧化硫(SO3),再与水反应生成 H2SO4,饱和后的活性炭可通过水洗或加热再生,同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4,液态SO2和单质S,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫资源。该技术经西安交通大学对活性炭进行了改进,开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30,ZIA0,进一步完善了活性炭的工艺,使烟气中SO2吸附率达到 95.8%,达到国家排放标准。 5、电子束辐射法原理:用高能电子束照射烟气,生成大量的活性物质,将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为 SO3和(NO2),进一步生成H2SO4和硝酸(NaNO3),并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收剂吸收。 6、荷电干式吸收剂喷射脱硫法原理:吸收剂以高速流过喷射单元产生的高压静电电晕充电区,使吸收剂带有静电荷,当吸收剂被喷射到烟气流中,吸收剂因带同种电荷而互相排斥,表面充分暴露,使脱硫效率大幅度提高。此方法为干法处理,无设备污染及结垢现象,不产生废工业烟气脱硫技术研究进展水废渣,副产品还可以作为肥料使用,**次污染物产生,脱硫率大于90%,而且设备简单,适应性比
的调整及设定;在自动控制状态,系统的参数设定调整后,进料泵的流量及加药量由调质池中的浓度计控制,加药量及稀释水量根据离心机的分离液浊度进行模糊控制,该控制系统是一种智能型的自动控制过程;
(2)具有自动连续测量离心机的转鼓转速和差转速;
(3)具有系统各种运行参数的状态监测、故障报警、数据显示及打印报表;
(4)具有通过浓度检测自动节进泥量,使离心机始终处于工作状态;
(5)具有系统工作状态、报警信号,各种运行参数和历史记录传送至上位机;
(6)电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、液位、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示;
(7)具有各操作单元的动态画面显示和参数设定;
(8);通过上位机的网络版组态软件,可以实现远程故障诊断功能;运行状态动画显示;实时数据报表;历史数据查寻; (9)整个控制系统由PLC+PC实行全自动控制,使该系统处于运行中的智能型全自动操作,的确是一个非常理想的交钥匙工程。
3.污泥进料系统
由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、电动阀、电磁阀、手动阀、管道、超声波污泥浓度计、超声波液位计、分离液出口的浊度计等组成。
4.**高分子絮凝剂制备系统
HSJ/A型一体化絮凝剂制备装置适用于高分子的**絮凝
热电厂脱硫污泥处理,热电厂污泥分离脱水机。
目前国内热电厂脱硫废水处理主要有两种工艺:石灰石脱硫及氧化镁脱硫。这两种方法都已广泛应用,本文将着重讲述脱硫废水特征及脱硫过程产生的污泥如何处理。热电厂脱硫废水中的杂质主要来源于烟气和石灰石。煤中的多种元素,如F、C1、Cd等,在燃烧过程中产生多种化合物,随烟气进入脱硫装置吸收塔,溶解于吸收浆液中。脱硫废水一般呈弱酸性,pH为4~6,悬浮物含量高(脱硫废水中的悬浮物主要是石膏颗粒、二氧化硅,以及铁、铝的氢氧化物),阳离子为钙、镁等离子,含量较高,铁、铝含量较高,其它重金属离子含量不高,阴离子主要有CI、S042、SO、F等,化学耗氧量与通常的废水不同,在脱硫废水中,形成化学耗氧量的主要因素不是**物,而是还原态的无机物连二硫酸盐。
脱硫废水处理一般流程:水与经浓缩脱水的石膏混合后排至干灰场,废水中的重金属及酸性物质与飞灰中CaO结合固化石膏;利用电除尘器与空气加热器之间的烟道问隙,加热蒸发脱硫废水;脱硫废水化学中和处理;用于水力冲灰;脱硫过程产生污泥使用机械脱水设备—卧螺离心机进行脱水处理,污泥外运。一般设计处理后的废水水质要求达到污水综合排放标准(GB 8978—1996)的二级排放标准。
德工智能机械商一家制作法兰冲孔机的厂家,公司生产的主要产品有:法兰成型机/冲孔机圆法兰冲孔机是通风管道联接法兰盘的主要生产设备。其基本操作动作为:在人机界面上人工输入直径→输入孔数→机械自动定位→放入待加工工件→冲孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一个待加工工件。1. 在设定圆法兰直径后,伺服马达驱动定位机构根据不同法兰直径的大小自动定位。2.在人机界面上人工输入直径及输入孔数,分度盘采用伺服定位,定位公差±0.1mm,当夹紧工件时,伺服马达会旋转。3. 圆法兰加工直径范围φ250~φ3600mm。1.6-6mm4. 冲压模具采用标准模块式设计,使用过程之中的更换简易、方便。5. 分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。6. 支撑架保证有六点定位,数控圆法兰冲孔机作用,使加工件的受力均匀,工件夹持稳固。7. 冲模材质为H13K,硬度可达HRC60°韧硬性好。8.双梁设置有4个支点在持续冲孔以后保持度不易产生误差。从而提高产品的品质和产量,节约时间。