金属屑并机性能及优点
社会生活中生产的废弃金属材料,无论是哪方面生产的废金属,都需经过处理,才能成为合格的金属冶炼原料。金属屑并机是针对不同的废金属的处理手段。将有不同的结果,废金属质量,经济和社会效益大不相同。
机械行业生产过程中大量的金属切削加工,生产大量的钢屑,铸铁屑,铜屑,铝屑的切屑。这些切屑如果弃之,不但是资源的浪费,还严重污染环境。将其回收,经加工后回炉冶炼是有效的处理途径。
金属屑并机性能及优点:
1、本机分手动操作型及全自动型类十四个品种规格(150吨-630吨)均只需单人操作。
2、本机采用液压传动,结构简单,维修,无振动,低噪音,安装不用底脚螺丝。
3、本机采用耐高压、耐高温ST格来圈密封,可保证不间断生产。标配水冷却器、传感温度表,具油温偏高自动停机功能,强制冷却功能。
4、全自动型采用日本三菱控制器,并配备文本显示调整器。在环境温度变化较在影响动作速度时,操作工可作自由调整。
5、手动屑饼机采用焊接框架结构(200吨机型以下),全自动型(250吨以上)采用四柱结构,上下大梁均采用铸钢件,变形(焊接上下梁早晚会变形、脱焊、散架。如果上下梁采用焊接件,那么这个厂未形成批量生产,质量无**)。
6、全自动型由PLC系统控制,带可调式文本显示器。油温过设定范围自动停机,水冷却器强制降温。
7、经本厂近20年实践,主缸密封只能采用ST格来圈(耐高温、耐高压、耐高速),其他材质密封件均不耐用。
8、本系列金属屑并机系国内生产,国内销量大,已获两项国家**。每吨能节约成本400-600元。不锈钢法兰
铁屑屑饼机是一种可以将金属屑经过粉碎加压生产出新能源的设备,铁屑屑饼机保证生产的方法
1、每班工作前应全mian检查机器的漏油处,及时换密封件。
2、启动前检查油箱油液是否过低,打开循环冷却水。
3、每次启动都必须观察油泵旋向是否正确。
4、定期清理油箱过滤液压油,新机半个月内清理一次油箱,液压油要过滤沉淀,其后每半年一次。液压油用100目以上的滤网过滤。
5、工作时注意油温,应在55°c以下,工作时打开循环冷却水。油温过58°c时必须关机。冷却水的压力不得大于0.5mpa,否则损坏冷却器。
铁屑切屑的加工设备是铁屑压饼机,其加工方法是常温下降铸铁屑,铜屑,铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑,则在压制前先要将铁屑破碎,再压制。经压块机加工的废铁屑压块,一般密度在4500kg/m3以上,大大缩小了切屑的体积,提高了运力又可回炉冶炼,还可减少运输过程中对环境的污染,铁屑压饼机自动化程度高,生产率也高,国内一般使用160吨至500吨型压块机,生产率在一顿一小时至四吨一小时。
铁屑压饼机的适用范围:在不加任何添加剂的情况下,可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块,,以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但**了原有材质不变,而且投炉回收损耗不过
10%。成型的同时也确保了原有材质的不变,对于特别材质的铸件,回收意义大。随着生产力的提高及市场需求的扩展,也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
很多用户的铁屑压饼机用了很久并没有很好的维护,直到出现问题才去维修,这样对机械性能的损耗是很大的。有很多客户不知道铁屑压饼机机压料轮轴承应怎么清洗维护,这是一个机械保养的问题,维护铁屑压饼机机压料轮轴承时,应先将压辊打开并拆下轴承,用干净的汽油或煤油将轴承上的油泥清洗干净,在将轴承装回压辊并均匀涂抹上耐高温的润滑脂,后装上轴承盖。各种铁屑压饼机的轴承一直都是这样清洗维护的,在购选铁屑压饼机时生产厂家的会交待的,就是在用过之后每隔一段时间就应该打开清洗一次,这样可以延长铁屑压饼机的使用寿命。
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机型分类:该系列设备在机型类为立式型和卧式型两种方式。
该系列设备主要由以下部件构成:
① 主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
② 液压站:由电机、液压泵、泵保护装置、控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理,质量稳定,配备冷却系统,避免设备因油温过热而无法连续工作。
③ 控制台:由电气系统和PLC控制系统构成。
产品特点:
● 系统设计预泄装置,彻底消除了液压冲击。
● 的快速装置,确保用户的生产需求。
● 机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
● 本机采用液压传动,高度整体阀块,大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。
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