桥梁管道压浆料
压浆工艺
1、 压浆前,应清除梁体孔道内杂物和积水。
2、浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管道中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。
3、 压浆的大压力不宜**过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa且不少于3 min的稳压期。
4、 对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5MPa的压力下保压5min。此过程应重复1-2次。
5、压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。
6、如果选用真空压浆工艺,在压浆前应首行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06MPa~-0.08MPa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。
7、 压浆顺序先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不应**过40 min。
8、 压浆过程中,对压浆进行记录。记录项目应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、(真空度)、现场压浆负责人、等。
六、施工注意事项
1、压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不应**5℃,否则应采取养护措施,以满足要求。
2、在环境温度**35℃时,应选择温度较低的时间施工,如在夜间进行。
3、在环境温度**5℃时,应按冬期施工处理,可适当增加引气剂,含气量通过试验确定。不宜在压浆料中使用防冻剂。
七、桥梁压浆料产品包装及储存:
压浆料的包装20kg/袋。
产品应在干燥、通风、荫凉的场所储存。
贮存期在符合上述条件下,HL-11圧浆料贮存期为3个月。
如**过有效贮存期经过检验合格后仍可使用。
压浆时, 每一工作班应留取不少于 3 组试样,标准28d,检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据,施工单位应具有完备的压浆记录,包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、阻碍事故细节及需要补做的工作。
水泥。宜用硅酸盐水泥或普通水泥。采用矿渣水泥,应加强检验,防止材性不稳定。水泥强度等级不宜**42.5,水泥不得含有任何团块。
(2)水。不含对预应力筋或水泥有害的成分,每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他**物。会采用清洁的饮用水。
(3)外加剂。不含对预应力筋或水泥有害的成分,宜采用低含水量、流动性好、小渗出及膨胀性等特性的外加剂,其用量应根据试验确定
需要,一般来说H-60预应力管道压浆料的实验分为 实验室性能测试,第三方实验室性能测试,亨利建材厂家自检测试等。
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