煤矿厂电动机综合保护器 厂家代理 选配开关量

随着水务集团运营管理数字化、智能化、规范化的进程不断深入，水务智慧化改革也在持续进行，排水泵、污水泵等作为泵站常见和关键的的设备，其控制与保护也越来越受到重视，传统的热继电器已经无法满足当下智慧水务数字化、智能化的要求，智能、稳定的智能电动机保护器成为了泵站控制与保护水泵的选择。
焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路，多种保护的集成在一起；电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据，使电机馈电回路的功能较加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术，将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机，其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接，提高了设备可用性，使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时，可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度，由智能电机管理模块进行计算和评定，用以进行过载的提前预警和保护

当前，正是由于电子技术的迅猛发展，使其扩展的保护等新功能迅速增加，其应用范围也趋扩大。该领域内具有扩展功能的电子式过载继电器，也有称其为“电动机管理系统”、“电动机保护器”等，市场上品种众多，其具备的功能及符合的标准也各不相同。因此，设想通过本文来阐明该类产品从标准及应用的角度所具备的基本功能及可增添的附加扩展功能，以品研发人员参考及用户在选用时能引起足够的重视。

传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机容易发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。

应用于电厂的保护器需要具有的功能：
测量功能：至少显示电流、频率、功率因数、有功功率等。同时提供4-20mA（带电源）的回路电流的模拟量输出。
控制功能：带操作面板，能实现就地及远方/就地控制切换；能直接接收跳合闸开关量命令的输入，并能返回各种状态及故障开关量信号。
保护功能：具有电机过载、堵转、缺相故障、接地故障、欠/过电压等保护。并具有抗晃电功能。可做定值设定和查询、故障信息查询、断电记忆故障参数、运行时间和停机及故障/跳闸次数/时间计数等。
事件记录功能：能记录保护动作情况。
显示功能：自带控制面板，所有信号量及测量量均在控制面板上显示，用于参数设定、定值查看及修改、运行监视、故障检查、操作性能测试等。
应具备通讯功能，自带通讯接口。所有测量和保护，记录信号可远传。通信协议应支持Modbus、CAN 、Profibus-DP、Device-Net等。
至少6DI/4DO（DI/DO为可编程）外部可用。
保护器的选择应对电机启动保护、过压保护、欠压保护、断相保护、堵转保护、不平衡保护、欠流保护、漏电保护、短路保护、过流保护、来电自启动、启动**时保护轻重进行衡量，在进行选择。在实际生产中，每个小问题都有可能带来对电机的烧毁，在对电机的更换或维修时的等待时间，都会带来不小的经济损失。所以好的生产厂家合适的电机保护器可以提高整体的生产工作效率，尤其是对生产时间要求比较高的工厂

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