5L小瓶饮用山泉水生产线设备解决方案

瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备，所有设备与水接触的部分均采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。整线各设备之间都是立控制的，在实际调试生产中，根据预定的生产速度，来调整矿泉水生产线各设备的运行参数，使各设备之间协调运作，稳定生产。至于电气部分，各主要设备均采用PLC和变频器控制，通过人机操作界面来操作机器，设备重要部位均安装检测原件，实时各设备运行状况，一旦出现问题立即报警，并执行相应的动作，保证人员和机器的安全。各主要设备均有立的控制电箱，便于操作和维修。
山泉水生产设备 主要是由多系统设备组成的。主要以“原水过滤系统”、山泉灌装系统（三合一灌装机）、吹干系统、喷码机系统、瓶身包装系统（套标机或者贴标机、热熔胶贴标机）、外包装系统（膜包机、纸箱机）。组成。

瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备，吹瓶机将瓶胚吹成瓶子，通过风道将瓶子送入灌装机。当吹瓶机吹瓶速度跟的上灌装机生产时，可将吹瓶机与灌装机通过风道直接连，但风道长度要考虑好，便于灌装机停机时，处于吹瓶机烘箱中的瓶胚能脱离烘箱进入风道，否则瓶胚一直处于高温状态会报废。瓶装水生产线设备中，当吹瓶机吹瓶速度跟不上灌装机生产时，可选用人工上瓶或全自动理瓶机与风道直接连，瓶装水生产完时，吹瓶机继续工作，以便供第二天使用，达到预计的产量。

小瓶山泉水三合一灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体，所以称之为三合一灌装机。实际生产过程中，依靠中间星轮与导瓶板卡住瓶口进行传递，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，不同容量，如350ml、550ml、1L、1.5L的瓶子，都可以通用一台三合一灌装机。洗瓶机的翻转机构，主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成。冲瓶机构所用冲洗水为成品山泉水，对空瓶的内部和外部进行高压喷洗，所用冲洗水流入到接水盘中，由管道排出到位置进行处理。灌装机构主要由灌装液缸、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。山泉水属于不含气且粘性小的液体，采用常压灌装阀即可，在灌装过程中，灌装阀门一旦被打开，液缸中的山泉水就会依靠自身的重力流经灌装阀进入空瓶中，所以我们也称之为常压三合一灌装机。灌装过程中，光灌装不排气也不行，灌装阀中安装有排气管，当灌装液位达到回气管位置时，瓶中的气体无法排出，在压力作用下，液缸中的液体也无法继续往下流，所以我们控制回气管的位置即可调整灌装液位，实现定液位灌装。封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机部件组成。旋盖机构采用抓盖、拧盖的方式。出瓶采用落瓶装置，更换不同容量的瓶子时，无需调试输送的高度，保证出瓶稳定。

空瓶由风送轨道在风力作用下进入矿泉水灌装机。整机主要依靠电机带动齿轮进行传动，从而带动台面板上方的洗瓶、灌装、旋盖等主轴转动，还有传递瓶子的中间星轮也随之转动。整机通过卡瓶口的方式进行传动，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，在一台机器上可以实现多种瓶子的灌装，这样满足了成品多样化。在洗瓶过程中，所用冲洗水为成品矿泉水，主要清洗瓶子内部和外部的空气中的杂质，流下来的冲洗水流入集水槽，再流入的地方。灌装采用的是常压灌装方式，首先支撑导杆卡住瓶口慢慢上升，与灌装阀硅胶垫圈紧密接触，形成密封状态，再往上升，灌装阀门被打开，液缸内部液体随自重进入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀排气管输出，当液位到达排气口位置时，遵循压力平衡，液体停止往下流，灌装停止，紧接着，支撑导杆慢慢往下降，瓶口慢慢离开灌装阀口，灌装阀口关闭，灌装结束。制作瓶装水，普遍采用30口的瓶胚。封盖的方式和我们拧瓶盖的原理一样，抓盖、带盖、再拧盖，直到拧紧瓶盖。在封盖前，盖子需要进行消毒处理。全自动上盖机将盖子按正确方向送入盖子消毒隧道，经历消毒水冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗、再吹干，紧接着进入盖子滑道，再进入旋盖机构等待封盖。封盖后的成品水有输送链板输出。
全自动山泉水灌装机组成：机械结构分为部分：机身本体、瓶子冲洗部分、瓶子灌装部分、瓶子旋盖部分。所有的控制都由PLC控制，包括手动和全自动，手动状态用于调试山泉水灌装机，全自动状态为山泉水生产厂家所用。电气元件都使用，三菱、西门子、欧姆龙。人性化的操作界面，易于与山泉水灌装机面对面交流，灌装机所有的重要参数（如：主电机转速、每小时生产量、故障出现处等等）均显示在人机操作界面上，整个生产过程进行实时控制。
瓶装山泉水生产设备组成：山泉水制水设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、山泉水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机（或贴标机）、膜包机（或纸箱包装机）、码垛机。

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