批发供应龙工装载机全车配件,装载机变速箱总成,工程机械配件。临工955装载机上广泛采用柴油机作为动力源,同时需采用变矩器和变速箱,变速箱与变矩器性能的优劣是衡量轮式装载机动力性、经济性及驾驶性的关键因素之一。
变速箱各挡压力的合理数值是多少?如何调整?答:变速箱各挡压力的规定值为1.1-1.5MPa,可是实际上压力达到0.85MPa就可以使用,但绝不能超过1.5MPa。建议变速箱的压力控制在1.0-1.3MPa之间,以免变速箱倒挡液压缸缸体底面由于“壁”较薄而裂开。一旦裂开就不容易补救,一般情况须更换箱体。更换新箱体后,还须重新测量中盖及后盖与有关零件的装配间隙。变矩器一变速箱的供油系统中有一个变速分配阀组,此阀组包括调压、切断、换挡等3个阀。
其中调压阀有两种类型:单弹簧加固定套调压阀;双弹簧调压阀。对于单弹簧加固定套调压阀,当系统压力超过1.5MPa时,可把固定套的长度适当增长,反之缩短,以进行调节。一般情况下,固定套长度每增加1mm,系统压力可降低0.16MPa,反之则升。双弹簧调压阀可参考上述方法进行调整。变速箱压力过低的原因有几种可能?答:3个挡位压力都低,装载机走不动此情况一般不是变速箱本身有问题所致,多是由于变速泵严重烧蚀磨损、效率过低或变速箱油量过少、供油不足造成的。
调压阀弹簧失效,失去弹性;弹簧座断裂,阀杆或蓄能活塞卡死,无法压缩调压弹簧。切断阀阀杆卡死或回位弹簧受损断裂,使切断阀始终处于切断位置。压力表不准确,它没有反映变速箱各挡压力的真实数值。因此,在提高变速压力之前,应先检查压力表是否损坏。Ⅰ挡和倒挡压力上不去,Ⅱ挡正常此清况下一般不必检查变速泵和变速分配阀,只检查变速箱本身即可。先检查中盖与箱体的连接螺栓是否有断裂;其次检查并测量中盖与I挡液压缸体的轴向安装间隙是否控制在0.3-0.4mm之间。
Ⅰ挡上不去,Ⅱ挡、倒挡压力正常此情况下应先检查Ⅰ挡活塞油封或液压缸体是否损坏。倒挡压力上不去,Ⅰ挡、Ⅱ挡压力正常先检查箱体倒挡位置是否有裂纹或倒挡活塞是否损坏,这种情况主要是系统压力过高所致;系统压力过高又经常是由于压力原本不正常,操作人员没有发现而擅自把压力提高造成的。Ⅱ挡压力上不去,Ⅰ挡、倒挡压力正常应检查变速箱后端盖中部与Ⅱ挡液压缸缸体之间配合处的旋转油封、箱体与后端盖接合处和Ⅱ挡油道出油口处的O形圈是否损坏,以及检查Ⅱ挡液压缸缸体3只活塞导向套是否脱落。
若有损坏或脱落,则导致Ⅱ挡高压腔与油箱相通,因而压力上不去。变速箱“乱挡”或跳挡的原因是什么?答:乱挡或跳挡的直接原因是变速阀杆定位不准确,如:变速阀杆与阀体内两只定位钢球没有对准人槽,或两只定位钢球之间的弹簧损坏,因而定位错乱;变速操纵杆由于长期受拉、推操纵力的作用,杆系位置或长度发生了变化,使操纵位置产生偏差,因而造成错位。解决方法:先拆下变速阀杆与操纵杆的连接销,用手拉动变速阀杆,使阀杆处于空挡位置,再将操纵杆手柄扳到空挡位置,后调整各杆系连接处的位置及改变其长度,并将处于空挡位置的操纵杆手柄和处于空挡位置的变速阀杆重新连接起来。
为什么在Ⅱ挡换Ⅰ挡过程中,装载机在行走时突然产生制动现象?答:如变速阀操纵杆的位置不准确,在进行换挡过程中I挡与H挡液压缸同时进压力油,致使Ⅰ挡与Ⅱ挡产生干涉现象,装载机在此情况下就走不动,因而产生突然制动现象。变速箱油底壳内为什么出现铁屑或金属碎片?答:如果发现油底壳内有金属碎片或弹簧残物等,说明超越离合器损坏。如发现有铝屑粉末,说明变矩器各工作轮之间有相互摩擦现象。出现上述情况时,一定要对有关部件进行解体检查,切勿继续使用。
变速箱油能不能同不同牌子的变速箱油混用不能混用。在换油时更换厂家规定的自变速箱用油,这是因为不同的变速箱其内部结构、摩擦部件和密封部件等都会有所不同,原厂用油是根据变速箱的结构和材料配制的,其他的油即使质量很好但也未必适用。而且换变速箱油时会有部分旧的油液残存在变速箱的油道和液力变矩器内,在加入不同的油液时,两种不同的油液在自动变速箱内部混合后,可能会使自动变速箱油的性能下降,导致自动变速箱出现润滑不良或工作异常等故障严重损坏自动变速箱。
扩展资料:不更换变速箱油带来的隐患:变速箱油长期在高速高温下工作会变质挥发,从而加剧机械零件的磨损,严重时损坏变速箱内部零件。长期不更换变速箱油,车子冷车会出现起步无力的现象。齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的,这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性;由于齿轮形状复杂,齿轮精度要求高,还要求材料工艺性好。常用材料为锻钢、铸钢、铸铁。锻钢根据齿面硬度分为两大类HB<350时,称为软齿面H8>350时,称为硬齿齿面硬度HB<350工艺过程:锻造毛坯→正火--粗车→调质、精加工常用材料;45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB特点:具有较好的综合性能,齿面具有较高强度和硬度,齿芯具有较好韧性。
热处理后切齿精度可达8级。制造简单、经济、生产率高,对精度要求不高。齿面硬度HB>350采用中碳钢时:工艺过程:锻造毛坯→常化→粗切→调质→精切→高、中频淬火→低温回火→珩齿或研磨剂跑合、电火花跑合。常用材料:40Cr、40CrNi。特点:齿面硬度高HRC=48-接触强度高,耐磨性好。齿芯保持调质后的韧性,耐冲击能力好,承载能力较高。精度下降半数,可达7级精度。适用于大量生产,如:汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。
采用低碳钢时:锻造毛坯→常化→粗切→调质→精切→渗碳淬火→低温回火→磨齿。达6级、7级。常用材料;20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo。看用在哪里,还有塑料齿轮,尼龙齿轮,不同的用处,不同的材料动变速器有哪些部件组成自动变速器主要由液力变矩器、行星齿轮变速机构、液压控制系统、滤油装置组成。液力变矩器液力变矩器以液体为工作介质的一种非刚性扭矩变换器,是液力传动的形式之
自动变速器的结构和工作原理都很复杂,它是一个由机械、液压和电子控制系统组成的封闭装置,任何部位出现故障都将影响到变速器的正常工作。其一旦出现故障,检修的难度较大。在没有确定故障部位时,不能随便进行解体检修,应利用各种检测仪器和手段,按照由外到内、由简到繁的步骤和程序,诊断出故障原因,有针对性地进行检修。自动变速器的实验方法有:失速试验、时滞试验、油压试验和道路试验等,目的是发现和找出存在的问题,确定故障所在的部位及相应的修理方法。
速试验失速试验是自动变速器检查的一种基本试验方法,它是汽车在前进挡或倒挡的同时踩住制动踏板和加速踏板,使发动机处于大转矩工况。此时自动变速器输入轴及输出轴均静止不动,液力变矩器的涡轮也因此静止不动,只有液力变矩器壳及泵轮随发动机一起转动,这种工况属于失速工况,此时发动机的转速称为失速转速。它主要用于检查发动机、液力变矩器及自动变速器中有关的换挡执行元件的工作是否正常。失速试验是满负荷试验,应严格控制试验时间,一般在5s以内。
若需要重复试验,应间隔3min以后再进行。试验完成后不要马上关闭点火开关,应使发动机在怠速下运行一段时间。在试验中,如加速踏板踩下后发现驱动轮转动,应立即放开加速踏板,停止试验。01失速试验的准备启动发动机,并行驶一定距离,确保发动机和自动变速器均达到正常工作温度。对汽车的行车制动和驻车制动进行彻底检查,确保其性能良好。检查自动变速器的油面高度,使其保持正常。02失速试验的步骤将汽车停放在宽阔的水平地面上,前后应无障碍物,前后车轮用三角木块塞死,保证其不会发生移动。
变速箱是汽车的重要配件,那变速箱工作原理是怎样的呢?变速箱怎样保养呢?下面一起来看看变速箱的工作原理及保养方法。变速箱的工作原理手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。其中液力变扭器是AT具特点的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用。泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇,一台主动风扇吹出的风力会带动另一台被动风扇的叶片旋转,流动的空气——风力成了动能传递的媒介。
如果用液体代替空气成为传递动能的媒介,泵轮就会通过液体带动涡轮旋转,再在泵轮和涡轮之间加上导轮以提高液体的传递效率。由于液力变矩器自动变速变矩范围不够大且效率偏低,因此在涡轮后面再串联几排行星齿轮提率,液压操纵系统会随发动机工作变化自行操纵行星齿轮,从而实现自动换档。变速箱的工作原理及保养方法变速箱保养方法掌握好更换自动变速箱油的周期。自动变速箱内部控制机构非常精密,配合间隙小,所以大部分厂家建议自动变速箱换油周期一般为两年或4-6万公里。
在正常使用的过程中,变速箱油的工作温度一般在120摄氏度左右,因此对油品的质量要求很高,还保持清洁。其次,变速箱油使用时间长了以后会产生油垢,有可能会形成油泥,会加大各摩擦片和各部件的磨损,而且还影响系统油压,使动力传递受到影响。脏油中的油泥会使各阀体中阀体的移动不畅,油压控制受影响,从而使自动变速箱出现异常。要经常检查自动变速箱油液位是否正常。自动变速箱油的检查方法与发动机机油不一样,发动机机油在冷车状态下检查、而变速箱油是需要将油预热到50℃左右,再将挡位杆在各挡位停留2秒钟后置于停车挡,此时油尺正常油面应位于高与低线之间,如不够,应及时添加相同品质的油品。
正确地更换变速箱油。目前较好的换油方法是动态换油,采用的变速箱清洗设备,在变速箱运转的过程中,将旧油充分循环,排放干净后再加入新的变速箱油,从而使换油率高达90以上,保证良好的换油效果。变速箱保养误区误区变质才换自动变速器油的更换周期是以行驶公里数或使用时间为准,如果车辆使用手册未标明,则按照6万-8万公里的里程来更换。误区无需换油很多车主,并没有养成更换自动变速器油的意识。而更换了劣质油和不按型号换油,也会导致自动变速器“短命”。
变速箱油压过低造成装载机整机无力。装载机变速箱的正常压力范围为1.08~1.47MPa,压力低于1.08MPa,则视为装载机变速油压过低,就会造成装载机驱动力不足、整机无力、挂不上档。
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