外圆磨,外圆磨削 主要在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。磨削时,工件低速旋转,如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给,称为纵向磨削法。
外圆磨床加工工件时工件表面有的主要原因:
1、砂轮过钝。
2、磨削用量选择不当。
3、工件冷却条件差。
4、砂轮过硬,组织过严密,粒度过细或砂轮修的不锋利。
5、进刀量过大。
外圆磨床加工工件台肩端面跳动量太大的原因如下:
1、进刀量太大,退刀太快。
2、工件顶的过紧或过松。
3、砂轮主轴有轴向窜动。
4、头架主轴止推轴承间隙大。
5、砂轮主轴中心线与机床工作台运动方向不平行。
6、砂轮与工件接触面积大,磨削压力大。
外圆磨床加工工件时工件表面有突然拉毛痕迹的原因:
主要是由于粗粒度砂轮磨粒脱落,夹在砂轮和工件之间形成的。
1、粗磨时下来的痕迹在精磨时未磨去。
2、冷却液中有磨粒存在。
3、材料韧性太大。
4、粗粒度砂轮在刚修整好时磨粒脱落。
5、砂轮太软。
6、砂轮未修整好,有凸起的磨粒,在磨削中磨粒破碎或脱落。
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