18升油墨充填机价格 油墨打包机

上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线，  应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L～1000L的灌装容器，能够实现多料头头的智能自动切换，减少使用灌装设备的使用数量，降低使用成本及占地面积等优点
产品介绍：
吨桶全自动灌装生产线  一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有溢出的液体，一般采用液位下灌装。
设备润滑
   该设备所有啮合齿轮、轴承、减速器、配合的花键与轴套均需润滑，啮合齿轮、轴承、配合的花键轴与轴套采用钙钠基润滑脂（ZGN-2，ZBE3600-88）：减速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220润滑油，润滑脂添加间隔期为二个月，减速器润滑油添加间隔期为一年，注油杯润滑油添加间隔期三个月。
设备出厂后连续使用二年或间断使用累计三年应拆卸清洗，涂敷润滑脂，添加润滑油。

供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）：供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
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灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）： 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。：
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
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操作简介:： 人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）：
标准配置:：： 仪表(志美)，传感器：（梅特勒-托利多），：气动元件（亚德客），防爆(飞策)： 自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h

全自动大桶灌装机主要参数：
型 号 GZM-10 GZM-50 GZM-90 GZM-300 
大称量 10kg 50kg 90kg 300kg 
定量范围 5-10kg 10-50kg 50-90kg 100-300kg 
灌装精度 ±0.2% ±0.2% ±0.2% ±0.2% 
灌装速度 100-180桶/小时 100-180桶/小时 50-100桶/小时 40-65桶/小时 
电 源 AC220/380V50Hz AC220/380V50Hz 
使用气压 0.4-0.6Mpa 
耗 气 量 1.5m3/h 
进 料 口 DN50 
控制方式 半自动控制/全自动控制
输送方式 桶采用手动/自动输送方式 
阀门材料 SUS-304（可选SUS-316） 
构 件 表面喷砂处理（可选：SUS-304）
毛 重 150-300kg

灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，头头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货，本安、隔爆）

设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用上海广志集团总部技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或DN50
   物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm     
10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
全自动上桶系统：全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

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