蜂窝陶瓷过滤片适应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质(堇青石质、刚玉莫来石)的陶瓷材料,高质高密度直孔网眼,使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性,直孔式设计保证了流量和强度间的平衡,有效地去除杂质和渣粒等,使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。
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我公司结合各种工业蓄热式燃烧系统的特点,在蜂窝陶瓷蓄热体生产中严格进行原材料配方及工艺制度的优化设计,开发了多种系列品种的蜂窝蓄热体。我公司生产的莫来石、堇青石、莫来石复合质、堇青石复合质、碳化硅和刚玉等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热热量大、导热性能好等显著优点,完善地配合HTAC技术的预期效果。
蓄热式热力焚烧炉(RTO)的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体,具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。
目前,蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主,在实际使用中,方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题:A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷,从而加大蜂窝陶瓷的压降;B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时,没有水平方向的流动,无法保证横截面上气流的均匀性;所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。
我公司产品特点:
1,降低废气热损失,较大限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;
2,提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃 料的应用范围,尤其是高炉的应用范围,提高燃料热值的利用率;
3,改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;
4,降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。
蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米2.8克,吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。
蜂窝蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有:堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化、氮化硅及莫来石-堇青石、堇青石-钛酸铝等复合基质。活性炭粉末或颗粒制成蜂窝陶瓷形状后,大大提高了水处理的净化和废水处理能力,尤其在工业中抗菌素、、维生素、核酸针剂及各种针剂,药物等的脱水脱色去杂质等。