增碳剂使用要注意什么?
增碳剂简单来说,它是钢铁冶炼过程中还原增碳的新材料。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间越长,相应损耗量越大,吸收率便会降低。后期精炼亏碳添加,增碳不会回硫,根据碳量酌情添加,粒度按用户生产需要确定。
增碳剂很容易发生烧损现象,要想减少烧损要利用搅拌,搅拌有利于碳的溶解和扩散,可以有效的减少增碳剂浮在表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间,使生产周期缩短,避免铁液巾合金元素烧损。
但搅拌时间过长,不仅对炉子的使用寿命有很大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此,适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。
增碳剂质量不好会给铸造企业带来重大损失,因此,您在选择厂家上要较为慎重,增碳剂厂家安阳开拓冶金从事铁合金,硅制品,耐火材料,加工销售的厂家,主要产品:碳线,金属硅,金属硅粉,碳化硅,碳化硅粉,硅碳合金,硅碳球,硅钙包芯线,石墨化补热剂,铝钙**渣改质剂,微氮合金球。
铸造用增碳剂中氮对铸造的影响:
增碳剂在铸造过程中非常常用,并且是氮是的重要指标,您会发现影响很大,产品的氮含量将导致铸件产生高孔隙率,氮孔裂纹影响质量。当然,在实际的铸造,冶炼过程中,其他气体不可避免地会溶解在铁水中,氢溶解后,产品中的氮含量不应**过120PPM。
氮含量越高,灰铸铁的强度就越高,直到出现毛孔,强度突然下降。尽管增碳剂中的氢含量同时起作用,但是铁水中的容许含量比氮含量低一个数量级,灰口铸铁中孔缺陷的主要原因是该产品中的氮。
煤质增碳剂特点:
高变质程度的**煤经过降低灰分和热处理后,可生产出高质量的煤质炼钢增碳剂。
煤质增碳剂使用粒度为1-8mm,其增碳效果可与石油焦增碳剂相媲美。
采用煤质增碳剂炼钢对钢的化学成分,夹杂物总量,结晶度,晶组织的力学性能没有影响,钢的质量合格率为。
使用煤质增碳剂代替石油焦增碳剂炼钢增碳,可以降低企业成本,提高企业经济效益。
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到**期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电 粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对**吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
煤质增碳剂使用方法:
使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们推荐分散加入法。根据含碳量的要求按料配比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位,增碳剂在融化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收。
使用3吨左右中频感应电炉,原料单一稳定,我们推荐集中加入法,在炉内先融化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触。
使用小型中频电炉,原料加有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。钢铁水溶化后,调整碳分,可以加在钢铁水表面,通过电炉熔炼时钢铁水的漩涡搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响:
搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免了漂浮在铁水表面的增碳剂的损失。在完全溶解之前,搅拌时间长并且吸收率高,搅拌还可以缩短增碳和保持时间,缩短生产周期,并避免灼伤高温金属中的合金元素。但是,如果搅拌时间过长,则不仅会很大地影响加热炉的使用寿命,而且还会使它溶解后铁水中的碳损失增加。因此,适当的铁水搅拌时间是确保它完全溶解的前提。
其中,石墨增碳剂固定碳,吸收率高,比同类吸收率快,炉壁无吸附,完全吸收,无残渣,吸收率高,硫含量低。吸收率较加明显,低硫,低氮的产品可以减少杂质含量,增加碳含量,并减少硫含量。
石油焦是石油提炼过程中的废渣,石墨化就是把石油焦经过高温处理成石墨的过程,这个过程就是石油焦通电然后经过3000度的高温,使石油焦的碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀排列的方式,石油增碳剂,通过这种方式的石油焦能较好的分解在铁水里,所有现在市场上的主流增碳剂就石墨化石油焦的增碳剂。作为一个石油焦增碳剂厂家,今天小编就来和大家聊一聊增碳剂小知识吧。
增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。良好增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。
常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对**吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司成立于2003年,公司坐落于地理位置十分优越,交利的石嘴山市大武口工业园区,与G110国道和姚汝公路(汝箕沟至姚伏)相邻,距离国家五星级旅游景区沙湖20公里。本公司生产各种规格煅烧增碳剂、煤质增碳剂、石油焦增碳剂、铸造增碳剂等产品,占地面积20亩,有煅烧炉3台,固定资产1000万元。在“质量*-一,信誉至上”的企业精神下,使我公司迅速发展壮大起来。公司秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨,致力于不断努力发展!以过硬的质量,的售后服务深得用户青睐。石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司大力推进清洁化生产,发展循环经济,对工业“三废”进行资源化技术研究,已构筑起“资源一产品一再生资源一产品”的深加工循环经济。