输送机的类型有很多,根据输送要求、物料以及场地等多个因素,对输送机制作类型有不同于其他。一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关于的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数:
①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。
②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。
③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
带式转向输送机启动前应仔细按要求检查。请勿将不同品种、型号、规格的输送带连接在一起使用。运行张力不要**过输送带设计的张力,并避免**载。调节好清扫装置及刮板、避免磨损输送带,避免油类或油脂类等杂物粘结在输送带及托辊或辊筒上。尽可能避免雨雪或阳光造成输送带老化。避免在输送带周围使用气割机或电焊机以防损及输送带。防滑输送带有损坏时应及时修理。给料方向须同输送带运行方向一致,给料要均匀,避免局部负载过大。尽量减少物料的落差。
皮带的材质有:橡胶、钢丝橡胶带、棉线橡胶带、尼龙橡胶带、花纹输送带挡边输送带大倾角输送带裙边输送带硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
高速级采用带传动,由于带传动属于揉性传动,平稳性好,噪音小,可缓冲吸振,过载时带会在带轮上打滑从而起到保护其他传动件受到损坏的作用。带传动允许较大的中心距,结构简单,制造安装和维护方便且成本低,承载能力小宜分布在高速级,由于带和带轮之间存在滑动,传动比不能严格保持不变,带传动的效率较低,带的寿命一般较短,不宜在易燃易爆场合下工作。
低速级采用齿轮传动,齿轮传动传递动力大、效率高、寿命长、工作平稳、可靠性高,能保证恒定的传动比,能传递成任意夹角两轴间的传动,但其制造安装精度,要求较高,因而造成本较高,不宜做轴间距离过大的传动,因此安装在低速级,设计齿轮传动时应根据齿轮传动的工作条件、失效等,合理地确定设计准侧,以保证齿轮传动有足够的承载能力。
链条在使用中有良好的润滑和润滑不良其磨损量可相差200—300倍[2],一旦润滑不充分,则销轴和套筒将发生磨损,并由此引起链条与链轮啮 合失调,噪音,链节伸长。甚至造成断链事故。滚子与套筒之间润滑不良将造成这些零件早期严重摩损(见图1)而无法继续使用。因此,制定选择润滑油粘 度、给油位置及方法,给油间隔和注油量的合理方案,使链条各摩擦表面之间充分润滑是发挥链条性能的至关重要的措施。可以收到以下效果;
1. 减少摩擦副的磨损;
2. 减少动力消耗;
3. 防止发生粘着磨损引起的胶合;
4. 消除因摩擦而产生的过热;
5. 保证传动平稳并延长使用寿命。
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