莆田二手双效蒸发器

压缩原因编辑
机械蒸汽再压缩原因
■ 单位能量消耗低
■ 因温差低使产品的蒸发温和
■ 由于常用单效使产品停留时间短
■ 工艺简单，实用性强
■ 部分负荷运转特性优异
■ 操作成本低
mvr示意图
mvr示意图
机械蒸汽再压缩机-设计与功能范围
用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中，机器活动件将吸入室和压力室分隔开，操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下，这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中，通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。Π是终压力p2与吸入压力p1的比值，定义为压缩比。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作，加热表面负荷中等，温差小，所以通常采用离心式再压缩机。
动力式操作压缩机
混流式离心式
离心风机
单级离心压缩机
多级离心压缩机

操作方式分类编辑
单效蒸发器可以是间歇式、半间歇式或连续分批方式或连续地操作。严格说来，间歇式蒸发器其中加料、蒸发和排放是依次分步进行的蒸发器。这种操作方式是很少采用的，因为它需要足够大的壳体以容纳进料的全部装料，加热元件安放得相当低，以便当体积减少到产品的体积时不能被露出。更为常见的操作方式是半伺歇式，其中进料是连续地加入以维持固定的液面直到整个装料达到后的密度为止。连续分批蒸发器通常具有连续的进料，在至少部分循环范围内连续的排料。一种操作方法是从储槽循环到蒸发器，再返回原处直到整个储槽达到所需的浓度为止，于是分批地完成加工。连续式蒸发器基本上是连续地进料和排料，进料和产品的浓度都大体上保持不变。 [凡是溶液在蒸发器蒸发时，所产生的二次蒸汽不再利用，则此种蒸发操作称为单效蒸发。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小，蒸汽是廉价的，物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用时，应用单效蒸发器。

实例编辑
RP6K系列盘管式单效蒸发器
RP6K系列盘管式单效蒸发器如图1所示，其技术参数见表1。
1—多级离心泵； 2—水箱； 3—水力喷射器； 4—汽液分离器；5—照明灯； 6—蒸发锅； 7—窥镜； 8—人孔； 9—放料阀；10—止回阀； 11—控制盘； 12—操作台；
表1 RP6K系列盘管式单效蒸发器主要技术参数
型号    RP6K1    RP6K3    RP6K4
水分蒸发量/（kg/h）
使用真空度/kPa
蒸汽耗量/（kg/h）
冷却水温度/℃
冷却水耗量/（t/h）
电机总功率/kW
外形尺寸（长×宽×高）/mm
300
79.2
350
<18
18
5.5
3000×2800×3200
700
79.2
1135
<18
36
10
3500×3200×4100
1000
79.2
1350
<18
42
10
3600×3400×4500
单效增浓降膜蒸发器
单效增浓降膜蒸发器技术参数见表2。
表2 单效增浓降膜蒸发器主要技术参数
水分蒸发量/（kg/h）    2000
物料处理量/（kg/h）    5000
进料浓度/%    11～12
出料浓度/%    16～19
杀菌温度/℃    86～94
保温时间/s    24
蒸发温度/℃    65～70
蒸汽压力/MPa    0.7
蒸汽耗量/（kg/h）    1600
冷却水耗量/（t/h）    20（20℃）
装机功率/kW    20
设备质量/t    约3.5
外形尺寸/mm    4000×3000×5000
占地空间/mm    6000×5000×7000
结构特点： 降膜室用不锈钢整体框架式结构，整体高度底，很适用于液态乳车间安装 使用。热压泵抽吸二次蒸汽，节约能源。
设备内装有清洗喷头和CIP内部系统，全封闭平衡缸和酸碱缸，可减少污染与酸碱挥 发。配有工艺流程模拟图的自控箱，清楚地显示设备运行状态，操作方便。 [2]

1单效蒸发器 编辑
凡是溶液在蒸发器蒸发时，所产生的二次蒸汽不再利用，则此种蒸发操作称为单效蒸发。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小，蒸汽是廉价的，物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用时，应用单效蒸发器。
中文名 单效蒸发器 外文名 one-effect evaporator 类    型 蒸发器 适用情况 生产规模小、蒸气廉价 操作方式 间歇式、半间歇式、连续式 实    例 RP6K系列盘管式单效蒸发器
单效蒸发器一般是指单一的蒸发器，它在进行溶液蒸发时所产生的二次蒸气不再利用。在大规模生产中，蒸发大量水分必须消耗大量的一次蒸气。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用，第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。

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