微型精密数控机床运行中主轴的异常及处理方法
微型精密数控机床的主轴部件是: 利用主传动系统使刀具或工作产生主切削运动的,要求主轴的回转轴线的位置准确稳定,即应有高的回转精度,并有足够的刚度和抗振性。总结分析其常见异常现象及处理方法。
主轴发热现象:机床运行中主轴发热主要由于其转速较高且连续工作,故摩擦热和切削热是主要热源。若不尽快散热,强制冷却,控制其温升,会使主轴发生热变形,影响加工精度。
一般处理方法是: 先检查前后轴承润滑油是否耗尽或涂抹过量,应按量注入润滑脂,再检查前后轴承是否有损伤或混入异物,如轴承有破损应更换新轴承,或者是清除脏物,更换润滑脂。
主轴出现异常噪音振动:在主轴等速旋转过程中,常会出现异常噪音或振动,这种情况可能来自于主轴、电机或是机械系统。检查时,可先使电机与主轴间的联轴器断开使用电机空载运行,若仍有噪音,则原因出在主轴电机,否则为机械系统中主轴箱内机械部件故障。切削时主轴出现停转或转速不稳现象
微型精密数控机床不在切削加工时会出现转速不稳或突然停转现象,一般从以下方面处理:
首先观察 微型精密数控机床主轴伺服系统是否有报警显示,若有,可按报警提示的内容采取相应措施,若无,则应检查速度指令住号是否正,若不正常,则为系统侧输出有问题或数/模转换器存在故障印制线路板设定错误,控制回路调整不良也会造成此类异常
微型精密数控机床主轴不转一学可以是由于主轴位置传感器安装有误,造成传感器无法发出检测信号而引起的,此时应调整传感器的安装位置,并检查连接电缆是否存在接触不良等故障
若 微型精密数控机床主轴电机不存在故障,则应检查主轴箱内机械传动部件,此类故障多发生在主轴箱内连接皮带是否过松,皮带表面是否沾染油污,皮带是否老化变形,如皮带过松,可移动电机座,张紧皮带,然后将电机座重新锁紧,对于受到污染或老化的皮带,应清洗油污或更换
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影响微型精密数控机床切削工件表面粗糙度因素(二)
3、工艺要素
从工艺的视点考虑其对工件外表粗糙度的影响,首要有与微型精密数控机床切削刀具有关的要素、与工件材质有关的要素和与加工条件有关要素等。
已切削工件外表质量对零件的使用性能有很大的影响。衡量已切削工件外表质量的特性目标首要有外表粗糙度、外表剩余应力和外表加工硬化程度等。在表征零件外表质量的3个目标中,影响零件性能目标的的是工件外表粗糙度。
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零件的外表粗糙度,直接而明显地影响冲突和磨损,外表越粗糙,磨损越严峻。在开端磨损时,外表粗糙度的微观凸峰很快被磨平,磨损量上升很快;在经过一段时间工作之后,运动外表之间的触摸面积加大,磨损的速度就会缓慢下来。若外表润滑细密,则微观凸峰的高度和尖利程度都较小,所以润滑细密的外表比粗糙外表耐磨。
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